作為目前襯板常見的材質——高錳鋼而言，其性能還是較為優(yōu)良的，具有優(yōu)良的硬度和強度，能夠在巨大的沖擊力作用下加工硬化，但是這類襯板在中小型球磨機中的表現不盡如人意，無法將其自身的優(yōu)勢發(fā)揮出來，因此針對中小型球磨機而言，是不推薦使用高錳鋼材質的襯板的。而磁性襯板就是利用自身的磁力將鋼球和磁性礦物粉吸附在襯板表面，用來防護磨礦介質及物料對襯板的沖擊、磨損作用的一種新型耐磨襯板，其在一定程度上延長了襯板的壽命。

襯板是球磨機的易損部件。在軋機的工作中，襯板將受到鋼球和材料的連續(xù)沖擊和磨剝，并且還將被礦石漿液腐蝕。此外，還將添加諸如礦物，襯里和鋼球材料，硬度以及安裝和操作條件等因素。所以，襯板將繼續(xù)磨損和損壞。那么如何解決球磨機襯板的磨損問題，提高球磨機的生產能力呢？合理選定鋼球和襯板。在硬度方面，球磨機襯板與鋼球的硬度比值應控制在（0.85~0.9）之間。鋼球硬度為被磨制煤硬度的1.7倍。在材質方面：ZGMn13襯板熱處理后其金相組織為奧氏體。此外，要合理確定鋼球的球徑。

耐磨襯板方便的加工性能耐磨復合鋼板可以切割，調平，打孔，彎曲和卷曲，它可以制成平板，弧板，錐板，圓筒。切割好的復合板可以拼焊成各種工程結構件或零部件。復合板還可加熱用摸具壓制成復雜形狀。耐磨復合鋼板可以用螺栓或焊接固定在設備上，更換維修方便。

耐磨襯板高的價格性能比耐磨復合鋼板雖然制造成本提高，但使用壽命數倍提高，使得維修費用和停機損失大為降低，其價格性能比比普通材料高約2~4倍。物料處理量越大，設備磨損越嚴重的廠礦，使用耐磨復合鋼板的經濟效果越明顯。

雙金屬復合合金襯板腐蝕的原因是什么？

1.內在因素

 1.零件的外觀越粗糙，越容易腐蝕。 如果表面上有氧化膜，則它具有抗腐蝕能力。

 2.不同的金屬對不同的介質具有不同的防腐能力。

 3.如果設備布局的形狀突然變化，例如開口，縫隙或死角，則金屬會迅速腐蝕。

 4.金屬顆粒越粗，腐蝕越快。 相反，它的速度較慢，因為不銹鋼的耐蝕性比鑄鐵高。

2.外部因素：

 1.雙金屬復合襯里的零件上的外力或殘余應力越大，腐蝕越快。

 2.介質的種類，化學成分，濃度，pH值，雜質，水分和氧氣含量是腐蝕的外部原因。

 3.介質移動得越快，被腐蝕的可能性就越大。 它將沖刷保護膜，引起旋渦，湍流和空化，從而導致嚴重的沖擊磨損和空化腐蝕。

 4.壓力和疲勞的影響。 一方面，在加工過程中會形成設備應力的產生，例如冷加工的變形應力和熱加工的布置應力。 另一方面，在工作過程中承受壓力或旋轉的組件也會引起壓力。 這些應力的影響將導致雙金屬復合襯里的內部變形，從而降低該位置的電極電勢并加劇微電池的腐蝕。

 5.介質的溫度越高，壓力越高，腐蝕越快。 由于腐蝕是化學反應，因此溫度每升高15％，腐蝕速率就會增加1-3倍。 隨著溫度升高，分散速度增加，并且電解質電阻降低，因此腐蝕電池的響應速度加快。