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數(shù)控車床的特點

數(shù)控車床加工過程集中，換刀時間短，隨著新型J具的應用和機床結構的完善，切削速度大大提高，其加工效率比普通車床高2-5倍。

高柔性

在數(shù)控車床上改變加工零件時，只需要重新編程即可，具有較高適應性。

高可靠性

數(shù)控車床加工穩(wěn)定性高，平均無故障時間越來越長。

操作者的勞動強度減輕

數(shù)控車床操作者除了輸入程序或操作控制面板、裝卸校正工件以及觀察機床運行外，不需要進行繁重的重復性手工操作，勞動強度與緊張程度大為減輕，勞動條件也得到相應的改善。

數(shù)控車床的類別

(1)經(jīng)濟型數(shù)控車床：出于經(jīng)濟因素考慮，經(jīng)濟型數(shù)控車床并不過于追求機床功能，其主運動、進給伺服控制相對簡單，數(shù)控車床數(shù)控系統(tǒng)檔次較低，結構簡單，功能較少。

(2)全功能型數(shù)控車床：與經(jīng)濟型數(shù)控車床相比，功能比較齊全，具有高剛度、和率等優(yōu)點。

(3)車削中心：以全功能型數(shù)控車床為主體，并配置刀庫、換刀裝置、分度裝置、銑削動力頭和機械手等，實現(xiàn)多工序復合加工的機床。

(4) FMC車床：由數(shù)控車床、機械手或機器人等構成的柔性加工單元。它能實現(xiàn)工件搬運、裝卸的自動化和加工調(diào)整準備的自動化。

數(shù)控車床主軸負載能力

數(shù)控車床主軸的i大允許重量基于軸承負載能力。在一定程度上，數(shù)控車床刀架的結構和性能反映了機床的設計和制造水平。如果卡盤和工件組合的重量太大，則軸承可能過載。對于存在超出極限風險的加工任務，此危險可能決定了數(shù)控車床工件夾具的選擇。鉗口卡盤往往比同等彈簧夾頭重，因此，在需要控制重量的場合，數(shù)控車床彈簧夾頭是恰當?shù)倪x擇。