發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是提供一種熔噴無紡布生產工藝，該工藝生產的無紡布截面方向上的纖維呈規(guī)則的V形排列，填充比較高，具有理想的吸音率、蓬松度和均勻性。本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是一種熔噴無紡布的生產工藝，包括如下步驟a)、將PP顆粒、PP降溫母粒和PP粉末的混合物從擠出機中擠出，擠出機的四區(qū)溫度控制在160-220°c，然后進行計量，同時充入高溫高壓的空氣進行紡絲；b)、將含有 20-50 %的PET纖維的超細纖維物進行梳理，然后與紡絲后的混合物一并送入滾筒接收裝置進行鋪網，從而得到半成品；c)、對半成品進行噴膠，然后在上下兩個表面分別復合規(guī)格為10-50g/m2的PP無紡布，從而得到產品。其中，所述步驟a)中PP顆粒占50-80%，PP粉末占5-15%。其中，所述步驟b)中的PET纖維規(guī)格為1. 5D 6D。本發(fā)明的有益效果是依照本工藝生產的無紡布截面方向上的纖維呈規(guī)則的V形排列，填充比較高，具有理想的蓬松度和均勻性。

具體實施例方式下面結合實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。本發(fā)明公開了一種熔噴無紡布的生產工藝，包括如下步驟a)、將含有50-80% PP顆粒、5_15% PP粉末、余量為PP降溫母粒的混合物從擠出機中擠出，擠出機的四區(qū)溫度控制在160-220°C，然后進行計量，同時充入高溫高壓的空氣進行紡絲；b)、將含有20-50%、規(guī)格為1. 5D-6D的PET纖維的超細纖維物進行梳理，然后與紡絲后的混合物一并送入滾筒接收裝置進行鋪網，從而得到半成品；c)、對半成品上下兩個表面分別進行上膠復合規(guī)格為10_5Cg/m2的PP無紡布，從而得到產品。

中國于1962年開始研究聚生產工藝。 [4]  從20世紀80年始，聚在中國發(fā)展迅速。我國引進了一些先進的關于聚生產技術和生產設備，先后建立了燕山、揚子、遼陽等一批大中型聚生產設施，各地也興建了大量小型散裝聚生產設施，并對緩解供需矛盾起到了一定的作用。生產規(guī)模的大幅度增加，促使我國聚樹脂生產進入了快速發(fā)展階段 [7]  。2012年，我國PP生產能力達到1296.7萬t。 [8]  2015年，我國PP產能為2013萬噸/年。



可以通過為節(jié)點和磁盤提供電池后援來增強硬件的可用性。HP 支持的不間斷電源（UPS），如 HP PowerTrust，可提防瞬間掉電。磁盤與供電電路的連接方式應使鏡像副本分別連接到不同的電源上。根磁盤與其相應的節(jié)點應由同一電源電路供電。特別是，群集鎖磁盤（當重組群集時用作仲裁器）應該有冗余電源，或者，它能由群集中節(jié)點之外的電源供電。HP 代表可提供關于群集的電源、磁盤和 LAN 硬件布局方面的詳細信息。