軟水鹽如何減少中回水設(shè)備水垢的危害？

　　由于水垢的導(dǎo)熱率只是鋼材的1/200，是水的1/10，當(dāng)水垢附著在加熱管或加濕電極上，會使加濕設(shè)備的熱效率及加濕效率降低浪費能源，局部溫度偏高會縮短加熱管的壽命。電濕電極迅速失效，需頻繁更換加熱管或加濕桶。

　　水垢板結(jié)在傳輸管路上，會使管路的有效截面積減小，增加水阻甚至堵塞管路，在高壓加濕設(shè)備的噴嘴處由于壓力流速極劇變化，極易形成大量水垢，使噴霧量變小直至堵塞。

　　而水垢的產(chǎn)生是由于水的硬度太高軟水機(jī)設(shè)備專用鹽的純度高達(dá)99.5%以上。不含任何雜質(zhì)：堅硬物、贓物以及沉淀物使軟水機(jī)設(shè)備結(jié)垢。

軟水機(jī)專用鹽：軟水設(shè)備運行對水壓有哪些要求？　　全自動軟化水設(shè)備的反洗、吸鹽、置換慢速沖洗、快速正洗、鹽罐再注水、制水運行等工藝流程都受進(jìn)水壓力的影響。

　　1. 反洗影響：如果流速低于要求參數(shù),就不能充分松動壓實層,污物就不能有效除去,給樹脂再生質(zhì)量帶來很大影響;反之,流速高于要求參數(shù),就會將正常的樹脂顆粒沖走,降低樹脂的利用率。

　　2. 吸鹽影響：壓力過低,內(nèi)置噴射器就無法正常工作,鹽水不能被吸入樹脂罐體,樹脂得不到有效再生。反之,如果進(jìn)水壓力過高,被吸入的鹽水超量,造成不必要的浪費。

　　3. 置換影響：壓力過低,就會影響對樹脂進(jìn)一步再生的質(zhì)量和初步清洗的效果。

　　4. 正洗影響：壓力過低,樹脂層就得不到有效清洗,使軟化水中氯離子含量和硬度超標(biāo),造成鍋爐及其系統(tǒng)嚴(yán)重腐蝕、結(jié)垢,降低使用壽命。反之,就會過洗,造成合格軟化水流失浪費。

　　5. 鹽罐再注水影響：壓力過低,注入鹽罐內(nèi)的水量就不能滿足溶解鹽的需要，吸鹽(再生)程序的工況就會受到影響。反之,壓力過大,鹽罐注水就會過量,使鹽水溢出罐體,造成浪費。

水處理的方法有很多種，但主要、先進(jìn)和適宜的水處理技術(shù)是離子交換技術(shù)。水質(zhì)凈化器所有的離子交換樹脂，通常為磺酸鹽型鈉離子交換樹脂。待處理的原水通過樹脂后，可將水內(nèi)的有害雜質(zhì)離子（主要為鈣Ca，鎂Mg離子）吸附于樹脂內(nèi)，達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。隨著水處理量的增加，吸附的雜質(zhì)越來越多，樹脂的吸附能力會逐漸降低，而要清除樹脂吸附的雜質(zhì)（主要為鈣Ca，鎂Mg離子），就需要用鈉離子（Na），通過反沖洗的方法，通過離子交換而把樹脂吸附的雜質(zhì)離子（主要為鈣Ca，鎂Mg離子），置換出來，從而恢復(fù)離子交換樹脂的吸附能力，這個過程也叫離子交換樹脂再生。