乳化油和皂化油的性能特點

乳化油：具有優(yōu)良的防銹性能。在金屬表面形成一層致密的氧化膜，防止金屬與空氣中的氧氣接觸，從而起到防銹、延長工件使用壽命的作用。乳化油具有優(yōu)異的清洗能力，含有豐富的化學(xué)物質(zhì)，能與金屬工件上的雜質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，或作為溶劑溶解不溶于水的雜質(zhì)，從而去除干凈的金屬工件上的雜質(zhì)；優(yōu)良的冷卻性能，使工件表面迅速冷卻，加快加工速度，提高校率，降低成本。

皂化油：具有優(yōu)異的抗有色金屬腐蝕變色性能，防止金屬工件因化學(xué)反應(yīng)而生銹變色，與金屬工件保護液一樣；穩(wěn)定性好，儲存時間長，不易變質(zhì)，不易因化學(xué)反應(yīng)而失去性能，使用壽命長；潤滑性好，添加劑中所含潤滑油能保證金屬工件的光潔度和清潔度，提高金屬工件的使用壽命；不含亞肖酸鹽和本酚，亞肖酸鹽和本酚會對人體造成傷害，降低使用風(fēng)險。綜上所述，小英佳半合成切削液的含油量分別為20%、30%和40%，綜合性能良好。半合成切削液克服了乳化油夏季易聞、冬季難稀釋的缺點。適用于黑色金屬的切割和磨削。它具有減少刀具磨損、提高光潔度和降低功耗的效果。

防銹油主要是利用防銹劑在金屬表面形成憎水吸附膜，使水與鐵隔離開來而起到防銹作用的。可是為什么有時候，明明使用了防銹油，依舊會出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象呢？馬鞍山乳化油廠家小編總結(jié)有以下原因：

防銹油使用方法不對

1.使用防銹油前，工件清洗和干燥不徹底。

金屬工件表面在涂覆防銹油前的清洗和干燥是非常重要的，否則其效果將大大降低。在工件進行清洗、去除油污并經(jīng)干燥后進行涂油前的檢查時，應(yīng)戴薄膜手套，不能直接用手或戴臟手套檢查。

2.涂覆不良。

如果防銹油使用不當(dāng)，則不能發(fā)揮其應(yīng)有的效果。若防銹油為熱浸涂時，控制溫度是很重要的，一般應(yīng)該控制在65攝氏度～95攝氏度。對于大型工件，應(yīng)在浸涂容器中停留一段時間，否則驟然凝結(jié)的涂層太厚而容易滑落，還應(yīng)使整個工件浸沒。若采用溶劑稀釋型防銹油，則浸涂后應(yīng)停留一段時間，讓溶劑充分揮發(fā)后才能進行包裝。

乳化狀態(tài)的乳化油。油珠的粒徑小于10μm，一般為0.1~0.2μm，由于水中含有表面活性劑，油珠往往成為穩(wěn)定的乳液。即使這些非常細(xì)小的油滴沉淀了幾個小時甚至更長時間，它們?nèi)匀粦腋≡谒?。這種狀態(tài)下的油滴無法通過靜態(tài)沉降法從廢水中分離出來，因為乳化油滴表面有一層由乳化劑形成的穩(wěn)定膜，防止油滴融合。如果乳化劑的作用可以消除，乳化油就可以轉(zhuǎn)化為可浮油，這就是所謂的破乳。乳化油破乳后可通過沉淀分離。溶解油在溶解狀態(tài)下，油珠的粒徑小于乳化油，有的可以小到相同納米，即溶解在水中的油顆粒。