由于智能電子看板系統(tǒng)是對(duì)每個(gè)作業(yè)程序的控制點(diǎn)操作的優(yōu)化，這樣每位員工都可以按照智能電子看板系統(tǒng)的相關(guān)規(guī)定來(lái)做事，就不會(huì)出現(xiàn)大的失誤。即使出現(xiàn)失誤也可以很快地通過(guò)電子看板加以檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并加以改進(jìn)。同時(shí)，有了電子看板，保證了我們?nèi)粘９ぷ鞯倪B續(xù)性和相關(guān)知識(shí)的積累，也無(wú)形中為企業(yè)節(jié)約了一些管理投入成本。特別是在當(dāng)今經(jīng)濟(jì)全球化、競(jìng)爭(zhēng)全球化的知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代，更是如此。從每一個(gè)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)效果來(lái)看，關(guān)鍵的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)在于成本小或差異化。對(duì)于同等條件的競(jìng)爭(zhēng)企業(yè)來(lái)看，差異化往往不是在硬件，而是在軟件。另外，編寫(xiě)人員還會(huì)深入到生產(chǎn)線各大作業(yè)崗位，并本著立足于現(xiàn)場(chǎng)、服務(wù)于現(xiàn)場(chǎng)，確保實(shí)用、實(shí)際、實(shí)效的原則，實(shí)現(xiàn)對(duì)作業(yè)過(guò)程的全程跟班寫(xiě)實(shí)。

信息看板;記載后續(xù)工序必須生產(chǎn)和定購(gòu)的零件、組件的種類和數(shù)量。電子看板系統(tǒng)在生產(chǎn)線與倉(cāng)庫(kù)之間的物料配送體系的實(shí)施流程大致如下：提出需求申請(qǐng)：生產(chǎn)線人員通過(guò)看板實(shí)時(shí)顯示的車間生產(chǎn)數(shù)據(jù)，了解缺料的情況，并通過(guò)將看板放入收集盒的方式在電子看板系統(tǒng)中申請(qǐng)物料。智能電子看板系統(tǒng)在建立過(guò)程模型的基礎(chǔ)上，進(jìn)行相應(yīng)的物料編輯、配方編輯等，生成具體的控制配方，完成對(duì)實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程的控制。

備貨：配送員將需求信息送到倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)管人員根據(jù)看板描述的信息，進(jìn)行備料并打印傳送單，通知物料取貨員送貨。

ESOP對(duì)企業(yè)帶來(lái)的四大影響。ESOP全稱為企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)，它是建立在信息技術(shù)的基礎(chǔ)上，對(duì)供銷鏈上的實(shí)體以及供應(yīng)、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、銷售等業(yè)務(wù)流程內(nèi)部資源的共享和協(xié)同。

1、傳統(tǒng)的內(nèi)部控制制度跟不上發(fā)展需要

在ESOP下，傳統(tǒng)的會(huì)計(jì)系統(tǒng)操作程序如會(huì)計(jì)核算方式、數(shù)據(jù)處理流程等都發(fā)生了較大變化，至使企業(yè)內(nèi)部控制的內(nèi)容也將發(fā)生相應(yīng)改變。

2、內(nèi)部控制的范圍不斷擴(kuò)展

在ESOP系統(tǒng)下，內(nèi)部控制的內(nèi)容有別于傳統(tǒng)時(shí)代的內(nèi)部牽制，除去保證會(huì)計(jì)資料的完整性、提高會(huì)計(jì)的分析決策能力和工作效率，建立科學(xué)的崗位責(zé)任制，防止浪費(fèi)和舞弊行為等共同內(nèi)容外，其范圍將進(jìn)一步擴(kuò)大。