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發(fā)布時(shí)間:2020-11-05 06:16  
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信息看板;記載后續(xù)工序必須生產(chǎn)和定購(gòu)的零件、組件的種類和數(shù)量。電子看板系統(tǒng)在生產(chǎn)線與倉(cāng)庫(kù)之間的物料配送體系的實(shí)施流程大致如下:提出需求申請(qǐng):生產(chǎn)線人員通過(guò)看板實(shí)時(shí)顯示的車間生產(chǎn)數(shù)據(jù),了解缺料的情況,并通過(guò)將看板放入收集盒的方式在電子看板系統(tǒng)中申請(qǐng)物料。智能電子看板系統(tǒng)在建立過(guò)程模型的基礎(chǔ)上,進(jìn)行相應(yīng)的物料編輯、配方編輯等,生成具體的控制配方,完成對(duì)實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程的控制。
備貨:配送員將需求信息送到倉(cāng)庫(kù),倉(cāng)管人員根據(jù)看板描述的信息,進(jìn)行備料并打印傳送單,通知物料取貨員送貨。
ESOP對(duì)企業(yè)帶來(lái)的四大影響。ESOP全稱為企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng),它是建立在信息技術(shù)的基礎(chǔ)上,對(duì)供銷鏈上的實(shí)體以及供應(yīng)、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、銷售等業(yè)務(wù)流程內(nèi)部資源的共享和協(xié)同。
1、傳統(tǒng)的內(nèi)部控制制度跟不上發(fā)展需要
在ESOP下,傳統(tǒng)的會(huì)計(jì)系統(tǒng)操作程序如會(huì)計(jì)核算方式、數(shù)據(jù)處理流程等都發(fā)生了較大變化,至使企業(yè)內(nèi)部控制的內(nèi)容也將發(fā)生相應(yīng)改變。
2、內(nèi)部控制的范圍不斷擴(kuò)展
在ESOP系統(tǒng)下,內(nèi)部控制的內(nèi)容有別于傳統(tǒng)時(shí)代的內(nèi)部牽制,除去保證會(huì)計(jì)資料的完整性、提高會(huì)計(jì)的分析決策能力和工作效率,建立科學(xué)的崗位責(zé)任制,防止浪費(fèi)和舞弊行為等共同內(nèi)容外,其范圍將進(jìn)一步擴(kuò)大。