燒成性能的對比。產(chǎn)量、質(zhì)量和能耗反映了隧道窯的燒成性能。相同斷面尺寸的窯，產(chǎn)質(zhì)、產(chǎn)量取決于系統(tǒng)組成是否合理、窯的斷面結(jié)構(gòu)是否適合于熱氣體的運(yùn)動、是否有利于氣體與被燒物料之間熱交換，取得大的換熱系數(shù)。根據(jù)小斷面二次碼燒隧道窯的內(nèi)高較高，窯內(nèi)氣體及熱量分布的均勻性較差。而一次碼燒隧道窯分布均勻，使被燒物料在窯內(nèi)得到均勻預(yù)熱，均勻燒成，均勻冷卻，使制品外在和內(nèi)在質(zhì)量都具有較好的均勻性。隧道窯的各種性能比較 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

四、建設(shè)投資

在建設(shè)投資方面、平頂隧道窯的建設(shè)投資高于拱頂隧道窯。頂部為拱頂或吊拱頂、側(cè)墻為磚混結(jié)構(gòu)的隧道窯造價較低、頂部為吊頂或吊拱頂、側(cè)墻為磚混加鋼柱維護(hù)結(jié)構(gòu)的隧道窯及小斷面平吊頂隧道窯的造價較高，鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)和鋼架結(jié)構(gòu)及壓型鋼板結(jié)構(gòu)的隧道窯造價

五、隧道窯的使用范圍

作為生產(chǎn)工藝較先進(jìn)的隧道窯，適用性較廣，適合于生產(chǎn)以煤矸石、粉煤灰、頁巖、劣質(zhì)閃圖以及其他工業(yè)廢渣、廢料為原料的磚瓦產(chǎn)品，也適合于其他建筑陶瓷制品的生產(chǎn)。使用該種窯型，不僅能夠極大地降低工人的勞動強(qiáng)度，還可以提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量、

燒成裂紋一般產(chǎn)生在預(yù)熱帶和冷卻帶。        1、 炸紋和發(fā)紋        焙燒窯預(yù)熱帶的作用是使磚坯緩慢預(yù)熱升溫，確保殘余水分緩慢排出，如果升溫過快，會使磚坯內(nèi)的大量水分急劇升溫而變?yōu)樗羝?dāng)磚坯原料顆粒之間的通道不能及時排出這些水蒸汽時，水蒸汽就會產(chǎn)生壓力，較大的壓力就有可能把磚坯撐裂（炸紋或爆裂）。   磚坯原料中的石英（SiO2）在573oC和870oC時要發(fā)生晶型轉(zhuǎn)變，轉(zhuǎn)變的同時伴隨著體積的膨脹，573oC時由β-石英轉(zhuǎn)變?yōu)棣?石英，體積膨脹4.64%，870oC時由α-石英轉(zhuǎn)變?yōu)棣?磷石英，體積膨脹13.68%。

2、 碼坯方式不當(dāng)，造成高溫點(diǎn)后移。        這種情況主要是由于碼坯太密，坯垛通風(fēng)不良造成的。        由于碼坯密度大，坯垛中間通風(fēng)不良，致使預(yù)熱帶后半部分沒有形成強(qiáng)氧化氣氛，預(yù)熱帶升溫緩慢，高溫帶溫度不高，而進(jìn)入冷卻帶后卻高溫不退（因?yàn)槔鋮s帶供氧充足，磚坯二次燃燒），甚至窯尾出現(xiàn)火磚，這種情況下不僅產(chǎn)量難以提高，還容易形成制品啞音，甚至燒壞窯門或出車端窯頂。        防治措施：碼坯密度要適中，稀碼的標(biāo)準(zhǔn)為220-230標(biāo)塊/立方。