在滾齒加工中，增加包裝機(jī)齒刀數(shù)可成倍提高工作臺轉(zhuǎn)速，大幅度提高加工效率，因此多頭滾刀作為一種刀具已廣泛應(yīng)用于中、小模數(shù)齒輪的加工。但是，應(yīng)用多頭滾刀加工大模數(shù)齒輪時，隨著包裝機(jī)齒刀數(shù)的增加，包絡(luò)工件每個齒面的刀齒數(shù)成比例地減少，使?jié)L刀每個刀齒的切削負(fù)荷增大。為提高滾刀剛性，減小被切齒面棱度，滾刀的外徑和孔徑必須相應(yīng)增大，滾刀齒數(shù)(容屑槽數(shù))也需要增多。由于大模數(shù)齒輪的切削余量和切削深度較大(大變位齒輪尤其如此)，在加工過程中易出現(xiàn)切削不平穩(wěn)現(xiàn)象，加劇刀具磨損及，降低刀具耐用度，因此對加工機(jī)床、刀具、工裝的剛性要求較高。由于以上原因，多頭滾刀在大模數(shù)、大變位齒輪加工中的應(yīng)用難度較大。為提高大模數(shù)、大變位齒輪的加工效率(尤其是粗滾齒效率)，我們設(shè)計了大直徑雙頭滾刀，經(jīng)過工藝試驗和批量生產(chǎn)，獲得了良好的加工效果和經(jīng)濟(jì)效益。

　　包裝機(jī)齒刀的熱處理要領(lǐng)和特性

　　包裝機(jī)齒刀完全退火處理

　　完全退火處理系將亞共析鋼加熱至Ac3溫度以上30~50℃、過共析鋼加熱至Ac1溫度以上 50℃左右的溫度范疇，在該溫度連結(jié)充分時間，使成為沃斯田體單相構(gòu)造(亞共析鋼)或沃斯田體加上雪明碳體殽雜構(gòu)造后，在舉行爐冷使鋼材軟化，以得到鋼材佳之延展性及微細(xì)晶粒構(gòu)造。

  刀具工業(yè)要解決現(xiàn)代化的課題，強(qiáng)化服務(wù)意識和提高服務(wù)水平是重中之重，其緊迫性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過裝備的改善。我們有過很多沉痛的教訓(xùn)，一些企業(yè)花大價錢引進(jìn)了國外先進(jìn)裝備，但舊觀念沒有改變，依然生產(chǎn)千篇一律的標(biāo)準(zhǔn)刀具，結(jié)果不受市場歡迎。

怎樣才能充分發(fā)揮我國的資源優(yōu)勢和人力優(yōu)勢，把刀具工業(yè)的發(fā)展推向一個新水平呢？專家認(rèn)為首先要從轉(zhuǎn)變觀念強(qiáng)化服務(wù)入手。刀具企業(yè)要徹底丟掉幾十年來養(yǎng)成的千篇一律，有啥賣啥的舊習(xí)慣，把滿足制造業(yè)的需求放在首位。樹立了這樣的指導(dǎo)思想和發(fā)展方針，即使沒有大量的現(xiàn)代化裝備，也能生產(chǎn)出用戶歡迎的好產(chǎn)品。有了這種指導(dǎo)思想，浪費資源的粗制濫造，浪費人才的墨守成規(guī)，就會大大減少。近年來，我國刀具工業(yè)開始涌現(xiàn)了一批科技型的民營企業(yè)，就是這樣發(fā)展起來的，其成長速度超過了力量雄厚的國有企業(yè)，值得關(guān)注。

  我國刀具材料的資源得天獨厚。2003年我國生產(chǎn)高速鋼6萬噸，硬質(zhì)合金1.25萬噸，都占到世界總量的40%左右。但是，同年我國刀具的銷售額，還不到全球刀具銷售額的6%，這個巨大的反差令人。說明我國刀具產(chǎn)品的附加值太低。

   世界先進(jìn)水平就是中國五金刀具制造界努力的方向。我國五金刀具制造業(yè)的發(fā)展方向，專家總結(jié)為四點：一、大力發(fā)展節(jié)約資源型、環(huán)境友好型產(chǎn)業(yè)；二、改變產(chǎn)品檔次，爭取以質(zhì)取勝，把信息技術(shù)嫁接到產(chǎn)品中；三、加快培養(yǎng)以企業(yè)為主體的技術(shù)創(chuàng)新體系；四、加速高新技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化。