六角異型鋼管發(fā)生斷裂的現(xiàn)象分析

六角異型鋼管廠分析六角異型鋼管是通過(guò)高精度的冷拔機(jī)加工而成的，生產(chǎn)成型的產(chǎn)品不管是質(zhì)量還是性能都是過(guò)硬的，而且已經(jīng)得到了廣泛的使用并發(fā)揮出應(yīng)有的經(jīng)濟(jì)效益。

但是在實(shí)際生產(chǎn)中，由于某些因素的影響導(dǎo)致六角異型鋼管會(huì)發(fā)生斷裂現(xiàn)象，從而造成一定的損失。為此我們要盡快找到原因，并加以彌補(bǔ)。

經(jīng)過(guò)分析發(fā)現(xiàn)，六角異型鋼管的質(zhì)量受影響，是由于一部分生產(chǎn)企業(yè)不注重產(chǎn)品質(zhì)量，并一味的降低生產(chǎn)成本。比如減少冷拔道次或退火次數(shù)，從而引發(fā)產(chǎn)品的斷裂，這也是危害性巨大的一種失效形式，要盡量避免。

因此，要對(duì)六角異型鋼管的生產(chǎn)工藝做出嚴(yán)格規(guī)定，并加強(qiáng)對(duì)實(shí)際過(guò)程的檢查和監(jiān)督，從而有效避免和消除六角異型鋼管斷裂電箱的發(fā)展，保證其運(yùn)用的安全穩(wěn)定性。

而且由于刮削滾光技術(shù)速度非?？?，因此六角異型鋼管的加工效率要比六角異型鋼管高很多倍，可以提高加工的效率。如果管材后期還要加工的話(huà)，優(yōu)先選擇刮削滾光工藝加工，因?yàn)樗玫降某善繁砻婀鉂嵍仁欠浅７€(wěn)定的，不管是在進(jìn)行焊接還是其他處理，都能更好的完成。

如果是六角異型鋼管的話(huà)，要是焊接完成后還需要重新進(jìn)行加工，才能達(dá)到的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。由此可見(jiàn)，刮削滾光技術(shù)肯定會(huì)在今后的工業(yè)生產(chǎn)中得到更多的應(yīng)用，六角異型鋼管也會(huì)有很好的市場(chǎng)前景。

六角異型鋼管的生產(chǎn)效率

從技術(shù)方面來(lái)看，六角異型鋼管行業(yè)在調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上有了長(zhǎng)足的進(jìn)步，2014年高附加值、高技術(shù)含量產(chǎn)品增長(zhǎng)較快。從無(wú)縫管領(lǐng)域來(lái)看，石油管、高壓鍋爐管、氣瓶、六角異型鋼管壓支護(hù)管產(chǎn)量都有較大程度提高;從焊管領(lǐng)域來(lái)看，管線(xiàn)管、J55級(jí)表層石油套管、中低壓鍋爐焊管、高強(qiáng)度耐候建筑結(jié)構(gòu)焊管、汽車(chē)傳動(dòng)軸管、鋼塑復(fù)合管以及大口徑方矩形管、精密異型焊管、氣動(dòng)液壓焊管等都有較大程度的提高或開(kāi)發(fā)，因而體現(xiàn)在經(jīng)濟(jì)效益好轉(zhuǎn)。盡管上游原料價(jià)格上漲幅度較大，但六角異型鋼管各企業(yè)在適應(yīng)市場(chǎng)變化、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和對(duì)標(biāo)挖潛方面做了大量的工作，使鋼管市場(chǎng)價(jià)格比較穩(wěn)定，企業(yè)效益仍然上升。

我國(guó)六角異型鋼管行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)裝備水平既有世界的無(wú)縫鋼管和焊接鋼管生產(chǎn)機(jī)組，六角異型鋼管又有不斷增加的穿孔 冷拔機(jī)組和焊接鋼管熱鍍鋅機(jī)組等。六角異型鋼管后者生產(chǎn)過(guò)程涉及到廢酸、廢水的處理和廢氣排放等問(wèn)題，這些機(jī)組大部分裝備水平很低，環(huán)保設(shè)施不完善。六角異型鋼管初步統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，穿孔 冷拔機(jī)組占我國(guó)無(wú)縫鋼管機(jī)組總數(shù)的比例達(dá)60%左右，產(chǎn)量占20%左右，熱鍍鋅機(jī)組也占有一定的比例。這些機(jī)組中相當(dāng)一部分是屬于須淘汰或改造的產(chǎn)能。

六角異型鋼管的四個(gè)特點(diǎn)

六角異型鋼管包括橫斷面輪廓非圓形的、等壁厚的、變壁厚的、沿長(zhǎng)度方向變直徑和變壁厚的、斷面對(duì)稱(chēng)和不對(duì)稱(chēng)的等。如方形、矩形、錐形、梯形、螺旋形等。異型管更能適應(yīng)使用條件的特殊性，節(jié)約金屬和提高零部件制造的勞動(dòng)生產(chǎn)率。其廣泛應(yīng)用在航空、汽車(chē)、造船、礦山機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、建筑、輕紡以及鍋爐制造等方面。生產(chǎn)異型管的方法有冷拔、電焊、擠壓、熱軋等，其中冷拔法得到了比較廣泛的應(yīng)用。

六角異型鋼管分異型方管、異型矩管、異型焊管、螺旋焊管，規(guī)格包括：20*20mm-500mm，壁厚0.6mm-20mm，螺旋鋼管.螺旋鋼管規(guī)格，219mm-2020mm,壁厚5mm-20mm。該類(lèi)型六角異型鋼管具有以下四個(gè)特點(diǎn)：

一、熱軋型鋼的自由扭轉(zhuǎn)剛度比冷軋型鋼高，所以熱軋型鋼的抗扭性能要優(yōu)于冷軋型鋼；

二、冷軋成型鋼允許截面出現(xiàn)局部屈曲，從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力；而熱軋型鋼不允許截面發(fā)生局部屈曲；

三、六角異型鋼管一般材質(zhì)為10# 20# 45# Q345B（16mn）20crmo，其精密度比較高，比普通的拉拔鋼管表面光滑，節(jié)約成本，是機(jī)械業(yè)的；

四、熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應(yīng)力分布是彎曲型的，而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應(yīng)力分布是薄膜型。

六角異型鋼管鋼坯加熱的方式

在六角異型鋼管生產(chǎn)中，鋼坯的加熱過(guò)程實(shí)際上就是熱源的傳熱過(guò)程，溫度差是傳熱的基本條件，有溫度差才會(huì)發(fā)生熱的傳播，根據(jù)傳熱過(guò)程中物體溫度有無(wú)變化，傳熱可分為穩(wěn)定態(tài)傳熱和不穩(wěn)定態(tài)傳熱兩種狀態(tài)。穩(wěn)定態(tài)傳熱是指在傳熱過(guò)程中，物體各處的溫度不隨時(shí)間變化的傳熱現(xiàn)象。不穩(wěn)定態(tài)傳熱是指物體在加熱過(guò)程中，溫度在不斷升高，熱量不斷地由物體表面?zhèn)飨騼?nèi)部，即溫度隨時(shí)間變化的傳熱現(xiàn)象。

六角異型鋼管鋼坯加熱，其熱源的傳播有輻射、傳導(dǎo)、對(duì)流三種方式：

（一）輻射

對(duì)流與傳導(dǎo)兩種傳熱方式必須是物體接觸才能傳遞熱能，而輻射則是物體間不必接觸就可以將熱能由一物體傳導(dǎo)到另一物體的傳熱方式；

（二）傳導(dǎo)

傳導(dǎo)傳熱一般由同一物體的高溫部分傳至低溫部分，也可由高溫物體傳至與其緊密接觸的低溫物體。六角異型鋼管鋼坯傳導(dǎo)傳熱具有以下特點(diǎn)：

一是傳導(dǎo)傳熱只有粒子的微觀熱運(yùn)動(dòng)，沒(méi)有宏觀的運(yùn)動(dòng)或位移。因此傳導(dǎo)傳熱主要發(fā)生在金屬、耐火材料等固體中；

二是微粒之間必須碰撞接觸，才能進(jìn)行傳導(dǎo)傳熱。因此當(dāng)固體內(nèi)存在大量孔隙時(shí)，傳導(dǎo)傳熱便大大削弱，加熱爐常用的隔熱材料就是根據(jù)這一原理制成的；

（三）對(duì)流

對(duì)流熱交換是由于流體作宏觀運(yùn)動(dòng)時(shí)，在接觸過(guò)程中實(shí)現(xiàn)熱能從高溫到低溫的轉(zhuǎn)移。故這種傳熱方式的媒介只能是液體（包括流動(dòng)的六角異型鋼管鋼坯金屬熔體）和氣體。對(duì)流熱交換可以發(fā)生在流體與固體表面之間，也可以發(fā)生在流體內(nèi)部。