低溫儲罐夾層抽真空系統(tǒng)的制作方法

【專利摘要】本實用新型公開了低溫儲罐夾層抽真空系統(tǒng)，包括機架，機架內(nèi)安裝有油擴散泵、羅茨真空泵、旋片真空泵、循環(huán)風機、水冷循環(huán)設備和電氣控制系統(tǒng)，油擴散泵與羅茨真空泵連接，油擴散泵前配置有旋片真空泵，油擴散泵上方連接水循環(huán)防返油冷阱，水循環(huán)防返油冷阱上方與高真空擋板閥連接，高真空擋板閥一側(cè)連接第二高真空擋板閥，高真空擋板閥前置液氮冷阱，液氮冷阱與第三高真空擋板閥連接，第三高真空擋板閥一側(cè)連接抽真空口，抽真空口處安裝沖氮電磁閥，沖氮電磁閥一側(cè)連接沖氮管路一側(cè)，沖氮管路另一側(cè)與電加熱器連接。內(nèi)外管經(jīng)套裝組合形成封閉的夾層空間，并將夾層抽成高真空狀態(tài)，以降低對流傳熱。將真空夾層的熱傳導介質(zhì)（空氣）抽出，完成抽真空工藝步驟后，封堵抽真空口，保證夾層的真空度，該抽真空系統(tǒng)體積小、結(jié)構(gòu)緊湊，抽真空產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

其方法為：①首先開啟選片真空泵，當真空低于-0.1Ｐａ時可開啟羅茨真空泵，對低溫絕熱容器的夾層進入預抽真空，預熱溫度１１０℃，預抽時間１ｈ～２ｈ；②真空度達到６．５×１０↑［－２］Ｐａ時轉(zhuǎn)入抽高真空，與預抽連續(xù)進行，操作中先關閉預抽閥然后打開前級閥，后打開高閥；③抽高真空，起始真空度為６．５×１０↑［－1］Ｐａ，加熱溫度為80-100℃；④加熱溫度為100℃，自預抽階段持續(xù)抽取6ｈ，真空度達５．０×１０↑［－４］Ｐａ終結(jié)。但由于夾層內(nèi)各種材料放出微量氣體分子以及外界漏入夾層微量氣體分子，所以夾層不能達到真空。內(nèi)置式加熱法及其裝置幾乎適應所有規(guī)格的容器，加熱效率，節(jié)約能源等方面具有顯著優(yōu)點。

低溫儲罐夾層抽真空系統(tǒng)信息產(chǎn)品介紹抽真空系統(tǒng)組成：真空系統(tǒng)管路、擴散泵機組／分子泵機組、預抽前級羅茲泵機組、水冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器保護系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)。氣動擋板閥Ⅱ（12）安裝于連通抽氣總管（8）和旋片泵（15）的管路上。產(chǎn)品屬性電控技術要求擴散泵機組和羅茨泵機組可進行手動控制和自動控制。性能參數(shù)羅茨泵機組：

１．　擴散泵排氣口有防返油裝置。③抽高真空，起始真空度為６．５×１０↑［－1］Ｐａ，加熱溫度為80-100℃。２．　擴散泵排氣口安裝真空規(guī)管，可顯示真空度，在真空度過低時保護擴散泵。真空閥可進行手動控制和自動控制，并根據(jù)設備當前工作狀態(tài)防止誤操作并報警提示。系統(tǒng)具備自動保護功能和手動操作功能。使用及維護其他說明設備各電機有獨立的過熱過流保護功能，以保護設備件；操作控制面板按鈕觸摸屏等控制電壓均２４ＶＤＣ安全電壓；設備工作在真空狀態(tài)，不存在壓力安全問題。注意事項其他說明設備各電機有獨立的過熱過流保護功能，以保護設備件；操作控制面板按鈕觸摸屏等控制電壓均２４ＶＤＣ安全電壓；設備工作在真空狀態(tài)，不存在壓力安全問題。

近年來隨著低溫深冷液體（LNG、LO2、LN2、LAr、LH2、LHe等)在社會各領域的廣泛應用，傳統(tǒng)管道設備的堆積保溫方式（如珍珠巖保溫、聚氨酯保溫等）因冷損大、低溫液體氣化率高，使得終經(jīng)濟損失很大，逐漸被真空管道所替代。產(chǎn)品屬性電控技術要求擴散泵機組和羅茨泵機組可進行手動控制和自動控制。低溫真空管道采用高真空多層絕熱纏繞絕熱技術，因為其傳輸介質(zhì)極低的冷損而達到理想的保冷效果，且其隔熱性能好、蒸發(fā)率小、夾層空間小、需要占用的空間也小，再加上節(jié)能、環(huán)保的優(yōu)越性，所以在超低溫裝置的工藝設計中被廣泛運用。低溫真空管道為兩層管道，由內(nèi)管、外管以及多層絕熱材料組成。