沸石轉輪 催化燃燒裝置特別適用于大風量、低濃度的有機廢氣經過轉輪濃縮，得到小風量高濃度的廢氣，再進入催化氧化設備進行氧化分解。適用于涂料油墨生產、化學原料生產、涂裝印刷、家具行業(yè)、芯片、液晶LED工業(yè)等生產企業(yè)。尤其是工作時間長，廢氣排放量大，廢氣無回收價值的行業(yè)。

沸石轉輪吸附沸石轉輪吸附濃縮裝置是轉輪在處理區(qū)-再生區(qū)-冷卻區(qū)三區(qū)連續(xù)變溫運轉，把低濃度、大風量的有機廢氣濃縮為高濃度、小風量的有機廢氣。其裝置特性適合處理大流量、低濃度、含多種有機成分的廢氣。

通過轉輪的旋轉，可在轉輪上同時完成氣體的濃縮和沸石的再生。進入濃縮轉輪的有機廢氣再常溫下唄轉輪吸附區(qū)吸附凈化后直接排放至大氣，接著因轉輪的轉動而進入脫附區(qū)，吸附了有機物質的沸石在此區(qū)內脫附，吸附在沸石上的有機物被分離、脫附、進入后續(xù)處理系統(tǒng)，如此循環(huán)工作。

1、吸附、脫附、選擇性強；

1. The adsorption and desorption efficiency is high and the selectivity is strong;

2、沸石轉輪吸附VOCS所產生的壓降極低，可大大減少電力能耗；

2. The voltage drop of VOCs adsorbed by zeolite runner is very low, which can greatly reduce the power cumption;

3、使原本高風量、低濃度的VOCS廢氣，轉換成低風量、高濃度的廢氣，濃縮倍數達到5-20倍，大大縮小后處理設備的規(guī)格，運行成本更低，使用壽命更長；

3. The original VOCs waste gas with high air volume and low concentration can be converted into low air volume and high concentration waste gas, and the concentration multiple can reach 5-20 times, greatly reducing the specification of t-treatment equipment, with lower operation cost and longer service life;

4、整體系統(tǒng)采用模組化設計，具備了的空間要求，且提供了持續(xù)性及無人化的超控模式,維護成本低；

7）廢氣處理控制系統(tǒng)

廢氣處理控制系統(tǒng)要求采用集中監(jiān)控PLC分布式控制，以滿足廢氣處理系統(tǒng)安全、長期、運行需求，即采用PLC 觸摸屏與電源柜、電氣控制柜、PLC控制柜、電磁閥箱、現場就地操作箱、現場儀表等組成整個控制系統(tǒng)，實現系統(tǒng)的獨立監(jiān)控。在控制柜上設有觸摸屏，對系統(tǒng)進行集中動態(tài)監(jiān)視和自動控制，對設備狀態(tài)和報警參數自動生成報表。系統(tǒng)可擴充TCP/IP協(xié)議和車間中央控制室的計算機相連；廢氣處理系統(tǒng)與噴漆室送排風實現中控室一鍵連鎖啟動。

2 廢氣濃縮沸石轉輪焚燒系統(tǒng)的安裝調試

2.1 廢氣濃縮沸石轉輪焚燒系統(tǒng)的調試

廢氣濃縮沸石轉輪焚燒系統(tǒng)的調試和涂裝車間二期罩光漆噴漆室的風平衡的調試同步進行，廢氣濃縮沸石轉輪有３種運行模式，對應兩個罩光噴漆室，即兩條生產線的運轉，一種是運行模式，一種是二線運行模式，還有一種是雙線運行模式，廢氣濃縮沸石轉輪焚燒系統(tǒng)有3套轉輪機組，自西向東分別為１號機組、２號機組和３號機組，罩光噴漆室生產時，２號機組和３號機組運行，罩光噴漆室二線生產時，１號機組和３號機組運行，罩光噴漆室雙線生產時，３個機組同時運行。

風量調試是設備調試的關鍵，要保證罩光噴漆室的風平衡，使罩光噴漆室的排氣量和廢氣濃縮沸石轉輪焚燒系統(tǒng)的進風量平衡，并且保證３個模式可以互相切換。風量調試時，要滿足各個關鍵位置的風速達到設計風速，并且沒有風橫流現象，經過調試人員在現場各測試點測試風速，對風機進行多次調試，終調試出一個平衡的狀態(tài)。