皮革印花機設備和工藝

皮革印花設備：皮革來自于動物，這決定了皮革的不規(guī)則性。加之皮革價格高，不能浪費，所以決定了皮革印花設備不能照搬紡織品的印花設備。皮革界的印花設備分直接印花設備，轉移印花設備，以及一些輔助設備。

1.直接印花設備：以前當然是手工抬板，它有花型變化快，適應性廣，滾筒燙光機，套色方便等優(yōu)點。但是，手工抬板用于皮革印花，da的毛病就是因為皮革的不規(guī)則性而造成的大量浪費，術語叫糊邊，后要用剪刀修去的，所以手工抬板在皮革印花中用的并不多。

目前皮革印花常見的是滾筒印花機，由韓國開發(fā)的皮革滾筒印花機印制效果極jia，燙光機工作原理，能印制任意精細圖案，皮革的利用率能做到da化，基本沒有浪費。另外，還有滴塑機，燙光機，壓花機。

皮革印花機打印條件

萬neng打印機在使用之前必須對材質(zhì)進行表面處理，也就是在材質(zhì)表面噴一層表面處理劑（涂層），這些處理劑不會對材質(zhì)表面有任何影響，作用就是增加顏色的效果和顏色的附著力

表面的涂層處理對以后的彩印影響很大：

1.要確認你要打印的何種材質(zhì)，然后針對材質(zhì)進行涂層處理。

2.打印前要確認涂層是否晾干或者烘干。

3.另外一定要保證涂層的均勻和干凈，如果不均勻會導致個別位置墨水不被吸附，成斑點狀，或者滲色等。干凈整潔也是防止灰塵的雜物影響了打印后的效果，保證質(zhì)量。

輥涂工藝分類

分為手工輥涂和幾下輥涂兩大類，光固化涂料通常采用機械輥涂法（又稱滾涂法），可分為同向和逆向兩大類。與世界先進水平相比，還有很大差距，那么哇哦們的皮革行業(yè)發(fā)展過程當中，如何進一步推動行業(yè)轉型變革呢。同向輥涂機涂漆輥的轉動方向與被涂物的前進方向一致，雙輥燙光機，其被涂物面施加有輥的壓力，涂料呈擠壓狀態(tài)涂布，涂布量少，涂層也薄。因而采用同向輥涂機涂裝時往往兩臺機串聯(lián)使用，所得涂層更為均勻。