隧道式烘箱的結構：

　　隧道式烘箱是連續(xù)式烘干設備，可持續(xù)不間斷地烘烤，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。雙邊配有鏈條傳動，解決運輸過程中跑偏的現(xiàn)象。烘箱分段式加熱，獨立電箱控制、操作方便。隧道爐烘箱在這當中,鼓風干燥箱在許多生產(chǎn)分重要的操作過程,因為鼓風干燥箱不僅是簡單的固液分離過程,更重要的常常是生產(chǎn)過程的后-道工序,產(chǎn)品型在很大程度上取決于干燥技術和設備的綜合運用情況。結構主要由輸送機系統(tǒng)與烘干爐兩大部分組成。多段獨立PID溫度控制，爐內(nèi)溫度均勻。輸送速度變頻調(diào)速，調(diào)節(jié)自如，運行平穩(wěn)，生產(chǎn)效率很高。

　　隧道式烘箱的工作原理：

　　在計算機系統(tǒng)的監(jiān)控下，瓶子隨輸送帶的輸送依次進入隧道滅菌烘箱的預熱區(qū)、高溫滅菌區(qū)（溫度≥5min）和低溫冷卻區(qū)。輸送帶速度無級可調(diào)，溫度監(jiān)控系統(tǒng)設置無紙或有紙記錄。整個過程始終處于百級層流保護之下。

　　隧道式烘箱加熱元件安裝在烘箱頂端，提高了熱效率.烘箱配有電器控制柜，溫度數(shù)顯控制。可控制在任一恒溫狀態(tài)。取入烤制物品：切勿碰撞伸進個人工作室的溫度控制器部分，避免毀壞溫度控制器造成不靈。出口處可采用和100級潔凈度垂直層流的凈化對物料進行冷卻使物料處于嚴格無菌無塵狀態(tài)。烘箱保溫層內(nèi)采用硅酸鋁作為保溫材料，保溫性能良好。

流水線烘箱的應用范圍

　　在工業(yè)化生產(chǎn)領域，流水線烘箱有著廣泛的應用，適用于批量化的產(chǎn)品干燥和烘焙。流水線烘箱是連續(xù)式烘干設備，可持續(xù)不間斷地烘焙，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。干燥箱設備雙邊配有鏈條進行自動傳動，有效解決運輸過程中跑偏的現(xiàn)象。務必查驗開關電源、工作電壓、開關電源布線準確無誤后，即可接電源應用。烘箱采用分段式加熱方式，獨立控制柜進行單獨控制、操作非常簡單。干燥箱結構主要由輸送機系統(tǒng)與烘干箱兩大部分組成。多段獨立PID溫度控制，室內(nèi)溫度均勻。輸送速度變頻 調(diào)速，調(diào)節(jié)自如，運行平穩(wěn)可靠。

熱風循環(huán)隧道爐結構緊湊，造型美觀，烘箱內(nèi)壁及輸送鏈條等全部采用不銹鋼制造。采用遠紅外加熱管輻射加熱，加熱管安裝在箱體頂部，內(nèi)膽和外殼之間充填硅酸鋁纖維做保溫層，保溫性能良好。

熱風循環(huán)隧道爐是包括爐體、熱風循環(huán)裝置、輸送帶、加熱裝置，熱風循環(huán)裝置包括熱風發(fā)生器、風機、四通接頭、上風盒和下風盒，四通接頭包括一橫向的進風殼和由進風殼兩端豎向延伸的兩分風殼，進風殼的頂面開有入口，進風殼的底面開有出口，兩分風殼的上端均與入口連通，分風殼的下端分別開有第二出口，風機的出口與入口連通，出口與上風盒連通，第二出口與下風盒連通；上風盒的盒底開有多個出風孔，下風盒的盒頂開有多個第二出風孔；爐體內(nèi)還設有回風道，出風孔和第二出風孔均經(jīng)回風道與熱風發(fā)生器相連。本發(fā)明能將熱風循環(huán)裝置輸出熱風均勻地循環(huán)導向待烘焙產(chǎn)品，且風溫、風量、風速大小可控。隧道爐烘箱加熱方式優(yōu)缺點烘干隧道爐的加熱方式常用的主要有如下5種：電力加熱的熱風循環(huán)隧道爐、紅外線隧道爐優(yōu)點：方便干凈溫度高，可設計溫度達500度左右缺點：能耗大。

熱風循環(huán)隧道爐采用多種氣刀與循環(huán)熱風機相結合的方式，利用高速暖風將工件表面的剩余水分烘干，并將工件底部充分烘干，避免殘留水漬的特點，充分發(fā)揮迅風風刀的特點。傳奇連擊對提高企業(yè)產(chǎn)品服務品質有極大的幫助，全機采用自動進行控制，可留有PLC接口，直接與工廠生產(chǎn)線對接，實現(xiàn)中國遠程網(wǎng)絡安全管理控制。干燥介質在不同干燥區(qū)間水平，上下交互變換，循環(huán)利用，熱效率l高。如有需要，歡迎來電咨詢！