零排放系統(tǒng)進(jìn)水為本工程鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)

零排放系統(tǒng)進(jìn)水為本工程鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)反滲透濃水、凝液混床再生廢水等高含鹽廢水。原水為地表水經(jīng)反滲透濃縮 4 倍后進(jìn)入零排放系統(tǒng)一級(jí)濃水反滲透，一級(jí)濃水反滲透濃水進(jìn)入調(diào)節(jié)池與凝液混床再生廢水混合，經(jīng)預(yù)處理軟化后再進(jìn)入后續(xù)膜濃縮系統(tǒng); 該廢水具有高含鹽、高硬度、硅和磷含量較高、氯離子含量較高等特點(diǎn)，具體水質(zhì)詳見表1，控制一級(jí)反滲透回收率、避免膜結(jié)垢、提高膜系統(tǒng)的清洗周期、氯離子含量較高設(shè)備材質(zhì)選型是本工程的處理難點(diǎn)。STRO濃水至少能滿足進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的水質(zhì)要求(要求含鹽量不低于90000 mg/L) 。

基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不足超臨界水氧化中的相平衡

基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不足 超臨界水氧化中的相平衡數(shù)據(jù)不足，無法對(duì)超臨界水氧化的中間產(chǎn)物進(jìn)行分析，只能通過推測的方法對(duì)中間反應(yīng)進(jìn)行判斷。如果數(shù)據(jù)充足的情況下，可以對(duì)中間反應(yīng)進(jìn)行控制，從而有效的解決上述中提到的腐蝕問題或者是管道堵塞問題。 超臨界水氧化技術(shù)發(fā)展遭遇了一些技術(shù)挑戰(zhàn)，主要是鹽酸、硫酸等的腐蝕和鹽類的沉積。目前國際上對(duì)于腐蝕和鹽沉積問題也正在逐步開展研究，可以預(yù)見，隨著人類文明的進(jìn)步，利用超臨界水氧化這種潔凈、安全、節(jié)能、、的綠色環(huán)保技術(shù)，將是未來工業(yè)化應(yīng)用的主流之一。

離子交換法:處理電鍍廢水和回收

離子交換法：處理電鍍廢水和回收某些金屬的有效手段之一，也是使某些鍍種的電鍍廢水達(dá)到閉路循環(huán)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。但是采用離子交換法的投資費(fèi)用很高，系統(tǒng)設(shè)計(jì)和操作管理較為復(fù)雜，一般的中小型企業(yè)難以適應(yīng)，往往由于維修、管理等不善而達(dá)不到預(yù)期的效果，因此，在推廣應(yīng)用上受到了一定的限制。 當(dāng)前，國內(nèi)對(duì)含鉻、含鎳等電鍍廢水采用離子交換法處理較為普遍，在設(shè)計(jì)、運(yùn)行和管理上已有較為成熟的經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)處理后水能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，且出水水質(zhì)較好，一般能循環(huán)使用。樹脂交換吸附飽和后的再生洗脫液經(jīng)電鍍工藝成分調(diào)整和凈化后能回用于鍍槽，基本實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)。另外，離子交換法也可用于處理含銅、含鋅、含金等廢水。