生物質(zhì)顆粒原材料如何選？

       燃料顆粒可以使用單一的一種物料，也可以多種物料摻雜。廣泛來說是用純木屑,并不是不能摻雜其他品種的木屑.各種木材的木屑,刨花鋸末,紅木,楊木的都可以,家具廠的廢棄下腳料也可以。有的物料必須經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎才能制粒,粉碎的大小要根據(jù)預(yù)期的顆粒的直徑大小和木屑顆粒機(jī)模具孔徑大小來決定.粉碎的過大過小都會(huì)影響產(chǎn)量,甚至造成不出料。粉碎后大小秸稈等需要用粉碎機(jī)來進(jìn)行粉碎成粒，在原料粉碎的大小上也是有相應(yīng)的規(guī)定的，過大過小都不容易使生物質(zhì)顆粒燃料出料，從而會(huì)影響燃料的質(zhì)量。總的來說以木質(zhì)類的原材料來做是比較賺錢的，當(dāng)然粉碎后的物料更好了，因?yàn)檫@樣所用的前期處理設(shè)備就少，設(shè)備投資少。

生物質(zhì)顆粒的燃燒過程

直接燃燒是一種比較常用的、直接的和商業(yè)可行的從生物質(zhì)中提取能量的方式。從供能植物到農(nóng)業(yè)渣滓和廢棄材料，燃燒系統(tǒng)幾乎利用了各種形式的生物燃料。而它們的燃燒過程相當(dāng)，一般分為4個(gè)過程：

　　1、生物質(zhì)中水的蒸發(fā)過程，即使經(jīng)過數(shù)年干燥的木材，其細(xì)胞結(jié)構(gòu)中仍含有15%~20%的水；

　　2、生物質(zhì)中氣/汽化成分的釋放，這不僅僅是煙囪中釋放的氣體，還包括部分可供燃燒的蒸汽混合物和蒸發(fā)的焦油；

　　3、釋放的氣體與空氣中的氧在高溫下燃燒，并產(chǎn)生高溫分解物的噴射；

　　4、木材中的剩余物（主要是碳）燃燒，在完全燃燒條件下，木材中的能量完全釋放，木材完全轉(zhuǎn)變?yōu)榛覡a。

　　這一過程的主要問題是低效率。如上所述，溢出的火苗和可燃燒氣體使絕大多數(shù)的熱無法利用而白白浪費(fèi)。以木材燃燒制沸水過程而言，1立方米干木材含10GJ能量，而使1L水提高1℃需要412KJ的熱能，所以煮沸1L水需要少于400KJ的能量，數(shù)值上僅相當(dāng)于40立方厘米的木材僅是一根小樹枝而已。根據(jù)生物質(zhì)燃燒顆粒生產(chǎn)廠家提供的信息得知，這種燃料一般是用生物質(zhì)鍋爐來燃燒使用的，生物質(zhì)燃燒顆粒被螺旋給料機(jī)送入爐膛，在此處由于高溫?zé)煔夂鸵淮物L(fēng)的作用逐步預(yù)熱，干燥、著火、燃燒，此過程中析出大量揮發(fā)分子，燃燒劇烈。可實(shí)際上在一個(gè)小的火爐上，我們大概需要至少50倍的木材，即效率不超過2%。

生物質(zhì)顆粒燃料硬度的控制方法

　1、生產(chǎn)廠家嚴(yán)格控制加工工藝，原料的粉碎工藝，原料的混合、加水、噴油工藝；蒸汽預(yù)調(diào)質(zhì)工藝；制粒過程中的模具的選擇；后熟化、后噴涂工藝；冷卻工藝。

　　2、提高各種粒度組分的均勻度，有利于保持顆粒硬度基本一致，提高產(chǎn)量質(zhì)量，高水分物料成型后的顆粒，硬度小，濕軟，適口性好，能提高畜禽的生產(chǎn)性能，添加3%-4%的油脂時(shí)能夠顯著降低顆粒的硬度。

　　3、粉碎工藝中對(duì)生物質(zhì)顆粒燃料硬度起決定作用的因素是原料的粉碎粒度，原料粉碎粒度越細(xì)，在調(diào)質(zhì)過程中淀粉越容易糊化，在顆粒料中的粘結(jié)作用越強(qiáng)，顆粒越不容易破碎，硬度越大。

生物質(zhì)顆粒燃料對(duì)原材料有哪些要求?

水分

　　生物質(zhì)顆粒燃料對(duì)于原料的水分要求是較為嚴(yán)格的，因?yàn)樘扇剂喜灰壮尚危珴裼謺?huì)很松散。所以不管哪種木屑，其含水量都應(yīng)當(dāng)控制在一個(gè)14%到20%的范圍以內(nèi)。

　　粉碎后大小

　　秸稈等需要用粉碎機(jī)來進(jìn)行粉碎成粒，在原料粉碎的大小上也是有相應(yīng)的規(guī)定的，過大過小都不容易使生物質(zhì)顆粒燃料出料，從而會(huì)影響燃料的質(zhì)量。

　　原料質(zhì)量

　　生物質(zhì)顆粒燃料的質(zhì)量會(huì)受到原料質(zhì)量的影響，所以如果原料發(fā)生霉變變黑那么就會(huì)無法生產(chǎn)出合格的燃料。若非要使用就必須配合大量超過百分之五十的新鮮原料才可以。

　　原料粘合力

　　若原料自身沒有粘合力就很容易造成生物質(zhì)顆粒燃料松散不成形，所以原料要具備一定的粘合力。像木屑就可以它本身具備粘合力，不需要添加粘合劑就可很好的成型。