產品特點：

　　1、數(shù)控滑臺鉆削動力頭，可以控制孔深，具有鉆盲孔、擴孔、倒角功能。

　　2、在X、Y方向自動找點進行鉆孔加工。

　　3、四個加工位置，12個液壓夾緊鉗，能夠裝夾四組工件，鉆孔的同時可以裝卸工件。

　　4、CNC、PLC控制，CRT顯示。

　　5、編程軟件基于WINDOWS平臺，帶有CAD接口，編程快速方便，預覽形象直觀。

　　6、自動排屑，冷卻液循環(huán)使用。

　　7、關鍵的機械、液壓、電氣元件及部件選用國內外公司產品。

　　8、整機優(yōu)化集成設計，不需要制作設備地基。

　數(shù)控平面鉆回零坐標軸沒有出現(xiàn)提示是什么原因，針對關于數(shù)控平面鉆的診斷和維修，下面小編給普及一些資訊，希望可以幫助到各位。

　　步驟，數(shù)控平面鉆機械部件安全設置

　　1. 數(shù)控平面鉆回稱檢查各個部件是否處于安全位置，壓料在上位置，液壓系統(tǒng)開啟，各個安全開關是否正常，沒有出去斷掉的情況

　　2. 各個軸是否在超程極限外。

　　第二步驟，查看關于數(shù)控平面鉆坐標伺服參數(shù)設置

　　1. 檢查坐標軸參數(shù)中的回參考點方式

　　2. 檢查坐標軸參數(shù)中的回參考點快移和定位速度

　　第三步驟，數(shù)控平面鉆伺服驅動器未上使能

　　1. 檢查輸出端口

　　2. 檢查電路

　　3. 檢查驅動模塊

避免鉆頭折斷的有效方法：

　?。?）鉆孔前把工件端面車平，中心處不留有凸頭，并且將鉆頭裝入尾座套筒中，找正鉆頭軸線與工件旋轉軸線重合。

　　（2）為防止鉆頭產生徑向跳動，可以在刀架上加一擋鐵，支持鉆頭的頭部，幫助鉆頭定心。

　　（3）鉆小而深孔時，應先用中心鉆鉆中心孔，以避免將孔鉆歪。在鉆孔過程中經常退出鉆頭清除鐵削。

　?。?）當鉆頭剛接觸工件端面和通孔快要鉆穿工件時，由于橫刃首先穿出，軸向阻力增大，易使鉆頭折斷，所以進給量減慢。

　?。?）在鉆削過程中，需注意頻繁退鉆，及時提起鉆頭。同時還可借此機會輸入冷卻液，或在空氣中冷卻。采用上述方法，可以減少鉆頭的折斷，以便節(jié) 省材料、提高生產效率及提高工件的加工質量。

　?。?）小直徑鉆頭在鉆削時，由于排屑不暢，鉆頭和溫度升高較快，為了降低切削溫度，減小切屑、工件和刀具接觸面之間摩擦系數(shù)，達到提高小直徑鉆頭壽命的目的，進 行充分的冷卻，一般用透明防銹水作為冷卻液好。另外也可以在鉆頭的溝槽涂上一層二硫化鉬，或用粘度低的機械油或植物油進行潤滑，可得到較好的使用效果。

　　綜上所述，為了獲得滿意的鉆削效果，平面鉆鉆頭在使用過程中，要注意以上幾個方面，并且由于受工件材質、質量要求、鉆孔部位等不同情況的限制，所采取的技術措施相應地也要改變。