抗震球形支座由于庫內(nèi)外溫差較大,為了使溫度變形得到很好的釋放,設(shè)計(jì)了一種能夠沿徑向滑動(dòng)的支座,將網(wǎng)架下弦外環(huán)周邊的18個(gè)節(jié)點(diǎn)定義為支座,同時(shí)這些支座還能夠承擔(dān)網(wǎng)架上部傳來的水平荷載。2支座約束條件及其對(duì)網(wǎng)架性能的影響在支座上施加豎向約束的同時(shí),為使支座能夠徑向滑移而法向不動(dòng),整體分析建模中在每個(gè)支座上設(shè)置了一個(gè)法向剛性系桿,并約束其遠(yuǎn)端的3個(gè)平動(dòng)位移。這樣處理可以確保網(wǎng)架桿件內(nèi)力不受溫度荷載的影響,并能承受錐頂平臺(tái)上較大的水平力作用。針對(duì)傳統(tǒng)螺栓球網(wǎng)架滑動(dòng)支座由于支座底板與下部預(yù)埋板之間摩擦力較大以及生銹等原因?qū)е轮ё静荒芑瑒?dòng)的問題,提出了一種新型單向滑動(dòng)網(wǎng)架支座。設(shè)計(jì)了該新型單向滑動(dòng)支座的構(gòu)造,分析了其工作原理及優(yōu)點(diǎn),并進(jìn)行了有限元模擬和試驗(yàn)研究。

固定抗震球鉸支座設(shè)計(jì)原理

1、體形均勻規(guī)整，無論在平面還是立面結(jié)構(gòu)的布置，都力求使其幾何尺寸、剛度延性均勻規(guī)整，提高了結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強(qiáng)度與延性。

2、多道抗震防線。

3、防止脆性和施穩(wěn)破壞。

4、防止材料老化。

5、高質(zhì)量的制造和安裝。

球鉸支座的優(yōu)點(diǎn)在于：傳力可靠，各方向轉(zhuǎn)動(dòng)性能一致，不僅具備盆式橡膠支座承載能力強(qiáng)、水平位移大的特點(diǎn)，而且能適應(yīng)大轉(zhuǎn)角的需要，適用于寬橋、坡橋、橋等；還由于承壓部件不使用橡膠塊，不存在橡膠低溫脆性等影響，因此特別適用于低溫地區(qū)。 條件符合設(shè)計(jì)要求。軸承可根據(jù)變形的可能性進(jìn)行分類，可根據(jù)使用的材料或三種方法按結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行分類：軸承變形的可能性可分為固定軸承、單向軸承和多方向支架。

鋼結(jié)構(gòu)成品彈性抗震抗拉球鉸支座采用中間導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，加工精度可靠，提升了支座的滑動(dòng)導(dǎo)向性能；支座主要鋼材采用Q355B熱軋鋼板，提高了支座整體受力性能，支座使用期間就定期每查一次、保養(yǎng)一次。

鋼結(jié)構(gòu)成品彈性抗震抗拉球鉸支座的工作原理：

固定支座是指支座不允許任何方向的位移，但允許任何方向有一定的轉(zhuǎn)角，原理與橋梁工程的球型鋼支座類似，單向滑動(dòng)球鉸支座是指支座能允許沿著支座長軸方向有一定位移滑動(dòng)，并且允許沿長軸豎直面有一定轉(zhuǎn)角，相當(dāng)于橋梁工程的球型鋼支座、減隔震支座的功能組合。

衡水萬寶球型支座和盆式支座成品的力學(xué)性能,完成其軸向抗壓試驗(yàn)、額定壓強(qiáng)下的水平剪切試驗(yàn)、摩擦系數(shù)試驗(yàn)以及轉(zhuǎn)角試驗(yàn)等。近兩年,隨著國家對(duì)公路橋梁和鐵路橋梁建設(shè)投入的加大,壓剪試驗(yàn)機(jī)的用戶越來越多,而壓剪試驗(yàn)機(jī)體積龐大,作動(dòng)通道多,結(jié)構(gòu)和操作控制復(fù)雜,因此,對(duì)試驗(yàn)方法的熟悉和掌握已成為當(dāng)務(wù)之急。本文根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn),并結(jié)合在濟(jì)南試金YAW-10000J型號(hào)機(jī)上的試驗(yàn)過程,對(duì)公路板式和盆式支座的各種試驗(yàn)方法進(jìn)行闡述、總結(jié)和比較。2公路橋梁板式橡膠支座試驗(yàn)[1]公路橋梁板式橡膠支座共有7種試驗(yàn),下面分別進(jìn)行介紹。2.1抗壓彈性模量試驗(yàn)所需通道和設(shè)備:垂向通道,4個(gè)數(shù)顯表,1塊普通板式橡膠支座。將數(shù)顯表對(duì)稱安裝在試驗(yàn)機(jī)體垂向施力面的4個(gè)角。整個(gè)試驗(yàn)過程分為3次預(yù)壓和3次正式加載。試驗(yàn)開始后,將壓應(yīng)力以(0.03-0.04)MPa/s速率連續(xù)加載,目測(cè)觀察到橡膠墊已經(jīng)開始受力時(shí),將4個(gè)數(shù)顯表清零,待增至平均壓應(yīng)力σ=10MPa,持荷2min,然后以連續(xù)均勻的速度將壓應(yīng)力卸至1.0MPa,持荷5min。