煤矸石雙級(jí)破碎機(jī)主要由機(jī)架，轉(zhuǎn)子，襯板，錘頭等零部件組成，槽輪傳動(dòng)，物料既由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)錘頭帶動(dòng)物料對(duì)著破碎板的沖擊作用而被破碎。 機(jī)架分為上機(jī)體和下機(jī)體兩部分，機(jī)腔內(nèi)部裝有耐磨防護(hù)襯板，以防護(hù)機(jī)體內(nèi)部的磨損和變形， 轉(zhuǎn)子分別是有轉(zhuǎn)子軸、中間圓盤(pán)、端部圓盤(pán)、錘軸、錘頭等零部件組成。煤矸石雙級(jí)破碎機(jī)是采用雙轉(zhuǎn)子兩級(jí)粉碎，一臺(tái)相當(dāng)于老式的兩臺(tái)，出粒度能在3mm以下，比老式粉碎機(jī)的性能更加強(qiáng)大，煤矸石雙級(jí)破碎機(jī)沒(méi)有設(shè)計(jì)篩網(wǎng)篩底，不會(huì)受到物料濕度的任何影響，也不會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象，適合脆性物料的細(xì)碎，不堵塞，粉塵少，噪音低?？s短了物料在破碎腔內(nèi)滯留的時(shí)間，提高了易損件的使用壽命。安裝方便，大大提高了設(shè)備的自由度。

雙級(jí)煤矸石粉碎機(jī)應(yīng)用廣泛，已經(jīng)逐漸的從單一的工業(yè)礦山領(lǐng)域應(yīng)用到了飼料粉碎領(lǐng)域。但也會(huì)在使用過(guò)程中出現(xiàn)一些故障，這里主要介紹一下常見(jiàn)故障。

　　1、檢查電源插座、插頭、電源線有無(wú)起氧脫落、斷裂之處，若無(wú)則可插上電源試機(jī)，當(dāng)電機(jī)通電不轉(zhuǎn)動(dòng)，用棍子輕撥動(dòng)輪片又可轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，即可斷定是該機(jī)的兩個(gè)啟動(dòng)電容中有一個(gè)容量失效所致。

　　2、另外一種情況是通電不轉(zhuǎn)動(dòng)，施加外力能轉(zhuǎn)動(dòng)但電機(jī)內(nèi)發(fā)出一種微弱的電流響聲，是啟動(dòng)電容輕微漏電所致。若電流響聲過(guò)大，電機(jī)根本不能啟動(dòng)，斷定是啟動(dòng)電容短路所致。在無(wú)儀器的情況下，可先取下電容 (4UF/400V)，將兩引線分別插入市電的零和火線插孔中給電容充電，然后取下將兩引線短路放電。若此時(shí)能發(fā)出放電火花且有很響的“啪”聲，說(shuō)明該電容可以使用。若火花和響聲微弱，說(shuō)明電容的容量已經(jīng)下降，需換新或再加一個(gè)小電容即可。

當(dāng)整個(gè)中心進(jìn)給時(shí)，石料制砂機(jī)會(huì)破碎物料并用錘頭將物料扔出，并且物料也會(huì)撞擊到外圍護(hù)板上。 當(dāng)在外圍防護(hù)板上形成緩沖層時(shí)，材料將撞擊材料層，并且該層上的材料被摩擦。當(dāng)瀑布流動(dòng)時(shí)，材料之間的沖擊摩擦?xí)蟆：?jiǎn)而言之，在石料制砂機(jī)腔中，材料受到各種角度的碰撞摩擦，并且晶粒形狀是可預(yù)測(cè)的。具有這兩種功能的制砂機(jī)在市場(chǎng)上得到了廣泛的應(yīng)用，但主要用于兩個(gè)方面。 主要的一種是機(jī)器砂的生產(chǎn)，包括鵝卵石，石頭，碎屑，碎屑，尾礦和其他資源。 在骨料的成型中，彈簧錐的形狀不好，并且可以通過(guò)石料制砂機(jī)成型。在石灰石或制砂中，須適當(dāng)降低旋轉(zhuǎn)速度并降低細(xì)碎能力，否則粉末含量會(huì)很大。