全合成切削液
全合成切削液不含礦物油類物質，具有使用壽命長，冷卻性、清洗性、穩(wěn)定性等諸多優(yōu)點，傳統(tǒng)的合成切削液，由于油溶性潤滑添加劑難于加入，導致潤滑性較差，加工效果不佳；隨著合成添加劑技術，新型表面活性劑技術，切削液配方技術的不斷發(fā)展，此類問題逐步得到結局，各項性能指標得到相應提高；采用用新型的水基防銹劑、硼型減磨防腐劑、聚醚型減磨劑、pH調(diào)整劑和螯合劑等研制的合成水基切削液，在新的金屬加工工藝中得到了廣泛的應用；也將是當今切削液技術發(fā)展的方向。

如何檢測切削液的濃度

     檢測切削液的濃度常用折光儀（refractometer），折光儀的優(yōu)點是便攜、使用簡單、價格低、需要時隨時都可以測出濃度，幾乎所有的水基切削液都適用。使用時，只需把切削液滴到棱鏡上，讀出折光率，然后用測到的折光率對照標準曲線，或者乘以該產(chǎn)品的折光系數(shù)，就可以得到濃度。

折光儀也有它的缺點。首先，折光儀通過的是切削液總體的折光系數(shù)來確定一個大概的濃度，因此不能準確測定出切削液各成分的濃度和變化情況。另外，切削液里如果混入其它油液或者污染物，由于折光儀不能測定切削液里含有的成分，會導致測定出來的濃度不準。例如，切削液里如果混入了其它雜油，會導致折光儀濃度檢測偏高，如果網(wǎng)切削液里加水，反而會使情況更糟。另外，調(diào)配切削液時，如果水質偏硬，也會影響折光儀測量結果的準確性。因此，在使用折光儀時，也要注意這些問題。日常維護中，要保持切削液的清潔、及時去除雜油，配制切削液時，使用的水質要達標。

如果折光儀的測量有限，需要對切削液進行準確的分析和測量，了解切削液的化學成分，指導正確的維護方法，可以通過安美科技股份有限公司油液檢測實驗室，使用專門的儀器進行精1確測定，可以給到一個更準確的數(shù)據(jù)，從而使切削液濃度保持正常，確保產(chǎn)品加工的良品率。

如何避免油性切削液油霧的產(chǎn)生？

方法一：安裝排風扇的同時安裝油霧收集凈化裝置。安裝排風扇雖然簡單有效，但是單純的排風裝置僅僅是把油霧從室內(nèi)移至室外，是一種對環(huán)境極端不負責任的行為?？煽康淖龇ㄊ窃谲囬g安裝油霧收集凈化裝設備。方法二：安裝油霧清潔器，油霧清潔器不但可以減少油性切削液油霧的排放，同時還可以回收油霧使之重復使用，既環(huán)保又節(jié)能，對工作及周邊環(huán)境的改善比較明顯，所以，推薦大家使用。

金屬切削液可分為：純油、乳化型、半合成型、全合成四大類。純油型一般用在加工或重負荷加工（精磨、珩磨、深孔鉆、拉削），乳化型顧名思義就是乳化油、可溶性油、一般原液稀釋5%試用、含油量40%以上，油相顆粒度大、工作液呈乳白色。相比純油冷卻性更高，沒有油霧問題，但需要定期更換。半合成相比乳化型含油量更低，全合成則完全不含油。