生產(chǎn)加工紙箱過程中如何控制紙箱的品質(zhì)：

對原紙質(zhì)量控制：紙箱廠要選用質(zhì)地良好的面紙和里紙，紙的品級要在C級以上，經(jīng)試驗不開裂，耐折度良好。此外，芯紙也應(yīng)使用高強瓦楞原紙。盡量避免使用紙漿粗糙的低檔原級做瓦楞紙，這種瓦楞紙可能會在搖蓋分析時將面層紙頂破，從而影響紙箱的整體質(zhì)量。 原紙和紙板的含水率控制：國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定瓦楞原紙和箱板紙的含水率分別為8%-10%左右，紙和紙板太干是造成搖蓋折線位置破列的重要原因，而含水率太高又會影響紙箱整體的抗壓強度，所以在生產(chǎn)過程必須要把控好這個方面，它可以由雙面紙的加熱量（蒸汽壓力）和車速進行適當(dāng)控制。在冬天生產(chǎn)時蕞好能用蒸氣增加溫度。 搖蓋折線的壓痕控制：首先壓痕一定要壓透，所謂壓透就是要壓得沒有空隙，比如五層紙板壓痕處的厚度一般為2mm左右，不但凸輪的頂端要壓透，其兩旁也要壓透。這樣，搖蓋向外折到底時，折線外形成一個平面，就不會產(chǎn)生裂縫。此外，壓痕的狀況取決了切機壓線輪的狀態(tài)，壓線輪的技術(shù)狀態(tài)，又因生產(chǎn)紙板層數(shù)不同而異，紙箱廠要根據(jù)經(jīng)驗進行調(diào)控，壓得輕的搖蓋在變折時折線可能要有裂縫，壓得重的會導(dǎo)致壓線破列。 搖折：在紙板離機后不久，需要用人工將搖蓋向兩邊各折一、二次（折到底），這樣能夠大大提高紙箱搖蓋的耐折度，可使紙箱搖蓋經(jīng)久不開裂，從而帶來更好的使用品質(zhì)。

通常而言，用于外包裝的紙箱重點選用A、B、C楞型紙板;中包裝選用B、E楞型;小包裝則多運用E楞紙板。

在制作和制造瓦楞紙箱時，通常按紙箱的箱型來進行區(qū)別。

瓦楞紙箱的箱型結(jié)構(gòu)，在國際上廣泛選用由歐洲瓦楞紙箱制造商聯(lián)合會(FEFCO)和瑞士紙板協(xié)會(ASSCO)聯(lián)合制訂的國際紙箱箱型準(zhǔn)則。這一準(zhǔn)則經(jīng)國際瓦楞紙板協(xié)會批準(zhǔn)在國際間通用。遵從國際紙箱箱型準(zhǔn)則，紙箱結(jié)構(gòu)可分為基本型和組合型兩大類。

傳統(tǒng)的包裝箱都是木制箱，塑料箱，但是隨著環(huán)保概念的提出，紙箱逐漸成為了包裝箱行業(yè)的主流，但是紙箱又怎么能承載如此沉重的貨物呢?這時候蜂窩紙箱出現(xiàn)了，蜂窩紙箱有哪些優(yōu)點讓其可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)包裝箱呢?蜂窩紙箱因為其蜂窩結(jié)構(gòu)加上牛皮紙，硬質(zhì)紙護角符合而成，蜂窩紙箱的強度也是非常高的，承載重量不會比木質(zhì)箱差。其次蜂窩紙箱因為符合國家環(huán)保生產(chǎn)的要求，可以回收循環(huán)使用，而且紙箱生產(chǎn)加工速度快，本身重量輕，對于運輸業(yè)來說也是一種節(jié)省能源的表現(xiàn)。