實(shí)驗(yàn)室超微粉碎機(jī)是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)干

實(shí)驗(yàn)室超微粉碎機(jī)是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)干性物料超微粉碎的設(shè)備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機(jī)、物料收集系統(tǒng)等組成。物料通過(guò)投料口進(jìn)入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運(yùn)動(dòng)的研磨輪碾壓、剪切而實(shí)現(xiàn)粉碎。實(shí)驗(yàn)室超微粉碎機(jī)的出粉量是衡量它的經(jīng)濟(jì)效益的一個(gè)直觀因素，如果在加工過(guò)程中出現(xiàn)出粉量變低的問(wèn)題會(huì)直接降低我們的經(jīng)濟(jì)效益，所以我們一定要及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題，這樣的問(wèn)題當(dāng)然也是有應(yīng)對(duì)之策的。

風(fēng)機(jī)引起的氣流主要有兩個(gè)功能

風(fēng)機(jī)引起的氣流主要有兩個(gè)功能，一是從主機(jī)內(nèi)抽取合格的粉體，并輸送到粉塵收集系統(tǒng)內(nèi)，二是將主機(jī)內(nèi)產(chǎn)生的熱量迅速帶走，起到降溫作用。在該粉碎機(jī)之中，細(xì)度的調(diào)整，主要是通過(guò)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的功能實(shí)現(xiàn)的。從風(fēng)機(jī)過(guò)來(lái)的氣流內(nèi)含有大量的粉塵，此部分的作用就是要使得其中絕大部分粉塵沉降在這里，盡量少的達(dá)到下一級(jí)系統(tǒng)，從而使得氣道通暢，保證產(chǎn)量。單級(jí)旋風(fēng)沉降器有簡(jiǎn)易、密閉、以及自動(dòng)出料多種形式。根據(jù)物料性質(zhì)不同，還可以配載雙級(jí)乃至多級(jí)旋風(fēng)沉降器。

超微粉碎機(jī)運(yùn)行時(shí),傳動(dòng)帶容易拉長(zhǎng),故應(yīng)注意調(diào)整

超微粉碎機(jī)運(yùn)行時(shí)，傳動(dòng)帶容易拉長(zhǎng)，故應(yīng)注意調(diào)整輸送帶的適當(dāng)緊度，以保證輸送帶的使用壽命。易損壞的零件應(yīng)定期檢查并及時(shí)更換，以確保生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)量。葉片、襯里應(yīng)經(jīng)常檢查磨損情況，如磨損，生產(chǎn)率下降，粒度較粗時(shí)發(fā)現(xiàn)磨損和更換。主機(jī)和分級(jí)流量軸承采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，使用2號(hào)特殊潤(rùn)滑脂，等級(jí)265-295。軸承的潤(rùn)滑脂更換周期為2000h，潤(rùn)滑脂充填量為軸承空腔空間的1/2(上試驗(yàn))或3/4(下試驗(yàn))。不要加太多油脂，否則軸承溫度會(huì)太高。螺旋給料機(jī)換脂周期為4000h，外加普通鈣基潤(rùn)滑脂。其采用允許的不銹鋼材料，符合GMP要求，生產(chǎn)工藝完全封閉，無(wú)粉塵溢出，無(wú)物料損失。由于連鑄溫度較低，在無(wú)冷卻系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行的情況下，粉料溫度不會(huì)超過(guò)50℃。

超微粉碎機(jī)的發(fā)展及使用與非金屬礦物工業(yè)的發(fā)展是密不可分的，尤其是近來(lái)，我國(guó)非金屬礦物工業(yè)的發(fā)展以及破碎機(jī)行業(yè)的發(fā)展使得超微粉碎技術(shù)也得到了進(jìn)一步提高。破碎理論是解決物料粉碎與能量消耗關(guān)系的理論基礎(chǔ)，探索物料粉碎狀態(tài)與能量消耗之間的內(nèi)在聯(lián)系，對(duì)指導(dǎo)制造更有利于粉碎、更節(jié)能的粉碎設(shè)備，對(duì)降低能耗、節(jié)約能源有重要的理論研究?jī)r(jià)值和重大的現(xiàn)實(shí)意義。