石英石其石英含量高達94%，石英晶體是自然界中硬度僅次于鉆石的天然礦產(chǎn)，其表面硬度可高達莫氏硬度7.5，所以用石英石制砂所使用的石英石制砂機其破碎強度應(yīng)該達到石英石的破碎要求。那么，我們在配置石英石移動制砂機時如何選擇呢？ 我們知道移動式制砂機是一種可移動的車載制砂設(shè)備，相比傳統(tǒng)固定式制砂機械，該移動式打砂機集破碎設(shè)備、給料設(shè)備、篩分設(shè)備、制砂設(shè)備、輸送設(shè)備于一體，整體協(xié)調(diào)配合較好，具有較強的可移動性，可直接開到現(xiàn)場進行制砂加工，不但生產(chǎn)效率更高、xiao果更好，而且更加實用，所以一經(jīng)面世就備受廣大用戶的青睞。

制沙機試運轉(zhuǎn)前的準備事宜

1 試機前要規(guī)劃好試運轉(zhuǎn)的流程。

2 設(shè)備機身和周圍要清潔，動力源及待處理的物料也必須符合設(shè)計要求，還要設(shè)有必備的照明及通訊設(shè)施。

3 檢查并確認錘破機體內(nèi)沒有金屬異物或其它任何物品。

4 檢查所有緊固件有沒有出現(xiàn)松動現(xiàn)象，檢修門、孔蓋是否密閉。

5 檢查各潤滑點是否使用了合格的潤滑脂。

6 危險位置要配備安全防護設(shè)施和標記，試車人員應(yīng)站在規(guī)定的安全區(qū)域內(nèi)，其余人員不準在試車區(qū)域停留。

制沙機空負荷運轉(zhuǎn)注意事宜

1 啟動電機運轉(zhuǎn)之前，試車人員要先手動盤車，確認無誤才可以開始空負荷運轉(zhuǎn)。

2 空負荷運轉(zhuǎn)必須遵循先點動后連續(xù)的原則，待確認情況正常后再連續(xù)運轉(zhuǎn)。

3 空負荷的運轉(zhuǎn)時間在4小時左右。

移動式破碎機是大型露天礦山半連續(xù)開采的重要設(shè)備，也是處理建筑垃圾的理想設(shè)備。今天介紹移動式破碎站的優(yōu)點和破碎站的日常維護。

移動式破碎站的優(yōu)點

　　1，移動性強

移動式破碎站長度短，對不同的破碎設(shè)備可使用獨立的可移動底盤，輪座變短，轉(zhuǎn)彎半徑變小，機器可在作業(yè)區(qū)內(nèi)和道路上靈活行駛。

　　2，組合靈活

移動站采用材料、運輸、破碎等一體化設(shè)備的設(shè)置形態(tài)，不僅可以消除零部件設(shè)置的繁雜作業(yè)，還可以降低材料、工時的消耗。這臺機器是合理緊湊的空間布局，不占地方，提高了地方駐留的靈活性。

　　3，適應(yīng)性強

移動式破碎站可根據(jù)破碎工藝的要求，按照客戶的要求，構(gòu)成“先破碎后過濾”或“先過濾后破碎”工藝。并且移動站可按實際需求組合成兩段、或者是三段破碎篩分系統(tǒng)。除此之外，該設(shè)備可以獨立運行，在作業(yè)及運輸中，都有著較高的靈活性。

　　4，運輸成本低

降低材料運輸成本，主要表明可以在移動破碎站現(xiàn)場加工材料，優(yōu)點是大幅度降低材料運輸成本。

接下來我們講講有關(guān)移動式破碎機的保養(yǎng)之法，讓您的機器可以使用的時間更長遠。

　　1，定期檢查機器磨損

必須定期檢查機器內(nèi)部零件的磨損情況。 例如中心入管、錐帽、葉片車上、下游路襯、圓周保護板、顎板磨損程度、磨損嚴重時應(yīng)立即修補或更換。 同時，更換零件的重量、型號和尺寸等時，必須用原來的零件參數(shù)進行更換。

　　2，做好潤滑工作

需要經(jīng)常注意，必須及時進行摩擦面的潤滑作業(yè)，所使用的潤滑脂因使用場所、氣溫條件而異，一般在加入采用鈣基、鈉基、鈣鈉基的潤滑脂時，需要用干凈的或煤油清洗滾柱軸承的軌道后加入， 裝入機殼的潤滑脂為其空間容積的50%左右，而且每3~6個月更換一次，能夠確保機器的正常運轉(zhuǎn)，延長使用壽命。

　　3，保持設(shè)備的清潔

必須經(jīng)常保持設(shè)備清潔，注意不要積塵、無油污、無漏油、無漏水、無漏水、無灰塵、灰塵等異物進入潤滑系統(tǒng)和潤滑部位。 這些異物不僅破壞潤滑油膜，而且損失設(shè)備潤滑，磨損增加，設(shè)備壽命縮短，特別要注意軸承的定期清洗，破碎機在2000小時后打開主軸組件清洗軸承，一般在7200小時后更換新軸承。