激光焊是利用大功率相干單色光子流聚焦而成的激光束為熱源進(jìn)行的焊接。這種焊接方法通常有連續(xù)功率激光焊和脈沖功率激光焊。 釬焊加熱溫度較低，母材不熔化，而且也不需施加壓力。但焊前必須采取一定的措施清除被焊工件表面的油污、灰塵、氧化膜等。這是使工件潤(rùn)濕性好、確保接頭質(zhì)量的重要保證。 為了防止在接觸面上發(fā)生電弧并且為了鍛壓焊縫金屬，焊接過(guò)程中始終要施加壓力。 進(jìn)行這一類(lèi)電阻焊時(shí)，被焊工件的表面善對(duì)于獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量是頭等重要的。因此，焊前必須將電極與工件以及工件與工件間的接觸表面進(jìn)行清理。

3.其他焊接方法

等離子焊(PAW)、電渣焊(ESW)、氧焊(OAW)、螺柱焊(SW) 、激光束焊(LBW) 、電子束焊(EBW)、電阻焊(RW)、釬焊

手工電弧焊（SMAW）

手工電弧焊的特點(diǎn)：

1、設(shè)備簡(jiǎn)單而便宜，這就使得手工電弧焊很輕便；

由于各種各樣的焊條易于獲取，這種焊接工藝被認(rèn)為是的；

隨著設(shè)備和焊條的不斷改進(jìn)，這種焊接方法始終能保持很高的焊接質(zhì)量；

焊接速度慢，效率低；

焊后需要清渣。

氣體保護(hù)電弧焊(GMAW)

焊接是指以加熱、高溫、高壓等方式，接合金屬或其他熱塑性材料的制造工藝及技術(shù)。焊接是PCB生產(chǎn)中非常重要的工藝，如果沒(méi)有焊接，則各種器件不能匯聚在板子上，也就不能形成所謂的電路板了。焊接的工藝分為很多種，我們來(lái)看看常見(jiàn)的有哪些。 氬弧焊屬于閃光焊，施焊時(shí)有強(qiáng)紫外線(xiàn)產(chǎn)生，分為非熔化極氬弧焊與熔化極氬弧焊。氬弧焊可采 用移動(dòng)式焊接凈化器，同時(shí)，必須保證焊接工位局部通風(fēng)良好，以保證焊工的健康。