線纜材料自動配料系統(tǒng)的優(yōu)點

自動配料計量系統(tǒng)由計量設(shè)備、可編程控制器（宏工采用西門子PLC）、與工控機（觸摸屏） 組態(tài)軟件等組成在。

優(yōu)點

1.結(jié)構(gòu)簡單，對外界環(huán)境抗干擾能力強；維護成本低；

2.對操作工要求也較寬泛，運行穩(wěn)定性強；

3.故障發(fā)生部位較少，基本集中在滑觸線系統(tǒng)上；

4.可用于各類高密度儲存方式的倉庫，RGV在巷道中的運行，有效提高倉庫的運行效率，相對于叉車駛?cè)胂?span style="text-indent:2em;">道，安全性更高。

線纜材料自動配料系統(tǒng)——輸送方式介紹

集中給料系統(tǒng)采用真空輸送方式。塑料原料由儲罐經(jīng)集中管道系統(tǒng)輸送至集中除濕干燥系統(tǒng)，干燥后的原料輸送至各注塑機。集中進料系統(tǒng)采用“一機一管”的設(shè)計模式，保證整個系統(tǒng)的空氣輸送原料，防止原料在除濕干燥后回潮。同時，各運輸系統(tǒng)運行平穩(wěn)，無物料堵塞現(xiàn)象?？膳c中央除濕干燥系統(tǒng)配套使用。除濕干燥循環(huán)后，對輸送管道進行清洗，確保管道內(nèi)無殘留顆粒物。在避免原材料回潮的同時，也保證了加入注塑機的原材料性能的一致性。在真空負壓作用下，原材料中原有的粉塵通過濾塵系統(tǒng)過濾掉，有利于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。

線纜材料自動配料系統(tǒng)——信息收集速度

1.整個系統(tǒng)能實現(xiàn)快速準確的稱重，手動操作出現(xiàn)錯誤現(xiàn)象，提高工作效率。

2. 實現(xiàn)無人自動稱重不需要像傳統(tǒng)生產(chǎn)方式那樣需要人工稱重，節(jié)省了時間成本，減少了人工操作。

3. 避免人為操作漏洞：由于數(shù)據(jù)自動讀取，所有物料自動稱重，數(shù)據(jù)自動記錄，自動校驗，避免了人工干預(yù)。

4. 安全性高：采用自動稱重配料系統(tǒng)，從根本上消除了稱重誤差現(xiàn)象。

5. 使用壽命長：自動稱重配料系統(tǒng)，無需維護，使用壽命長，一般無損壞，可使用數(shù)年。

6. 實用性：自動稱重配料系統(tǒng)終服務(wù)于企業(yè)生產(chǎn)，為企業(yè)創(chuàng)造效益。

線纜材料自動配料系統(tǒng)的用途

自動配料系統(tǒng)是通過傳感器、儀表和控制系統(tǒng)的結(jié)合來實現(xiàn)自動稱重配料系統(tǒng)的工作，從而對系統(tǒng)進行控制。

用途：自動配料系統(tǒng)可用于石油、冶金、化工、食品、建材、糧油、飼料、塑料、農(nóng)業(yè)等產(chǎn)品的生產(chǎn)過程。

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