五軸數(shù)控榫槽機(jī)和臺(tái)鉆的區(qū)別

普通榫槽機(jī)的一般是以搖擺鉆和臺(tái)鉆為主要形式

臺(tái)鉆的主要功能是做方眼再就是立式榫眼，今天主要就是比較這兩種款式的榫槽機(jī)和現(xiàn)在市面上的五軸數(shù)控榫槽比較有什么不同。

木工臺(tái)鉆是根據(jù)鑄鐵制造業(yè)模仿一款機(jī)械，臺(tái)鉆因?yàn)橹挥幸粋€(gè)鉆頭所以臺(tái)鉆每次只能加工一根木料，再就是臺(tái)鉆進(jìn)行加工的時(shí)候需要人的手進(jìn)行配合工作，臺(tái)鉆也稱沖擊鉆，機(jī)械的力量來自電機(jī)通過皮帶傳送到銑刀直接在木料上打出榫眼，這樣的加工方式就是造成榫眼的內(nèi)部木料容易起毛劈裂。

搖擺鉆一般款式是雙頭搖擺鉆，這種加工方式要比臺(tái)鉆先進(jìn)，機(jī)械靠前后搖擺配合銑刀快速的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行銑削榫眼，這樣就是人的手就不需要直接的接近銑刀相對而言還是很安全了，而且榫眼的長度也不需要人進(jìn)行控制，只要手動(dòng)通過調(diào)節(jié)機(jī)械就能控制榫眼的尺寸。

五軸數(shù)控榫槽機(jī)每次工作可加工10根工件，是傳統(tǒng)打卯機(jī)的6-10倍左右。 每次工作可同時(shí)加工五根工件，無論工件上有多少卯一次完成。五軸數(shù)控榫槽機(jī)生產(chǎn)：5軸多工位、高速連續(xù)銑削，一組工件加工的同時(shí)，其他工件進(jìn)行裝卸，不間斷生產(chǎn)。每天加工榫槽達(dá)20000多個(gè)。工作一周期2分鐘左右（速度可調(diào)，具體時(shí)間還得根據(jù)工件硬度工件上需要開毛卯?dāng)?shù)量而定）

數(shù)控榫槽機(jī)制作榫眼的優(yōu)勢

數(shù)控榫槽機(jī)和傳統(tǒng)木工機(jī)械比優(yōu)勢在哪里？先別急，就著這個(gè)話題我們慢慢聊聊天。先給大家簡短說說什么叫做木工數(shù)控榫槽機(jī)。其實(shí)榫槽機(jī)根據(jù)地域不同，還可以叫做榫眼機(jī)、打眼機(jī)、鉆孔機(jī)、母榫機(jī)（對應(yīng)數(shù)控公榫機(jī)）、劃槽機(jī)等等，名字很多說實(shí)話我也叫不全，總之說的都是同一種設(shè)備。

只不過我們加上了“數(shù)控“二字，就是數(shù)控榫槽機(jī)，采用自動(dòng)控制系統(tǒng)，自動(dòng)加工、打眼、劃槽，至于尺寸、工藝等相關(guān)數(shù)值可以實(shí)現(xiàn)靈活調(diào)節(jié)，并且電腦系統(tǒng)本身具備著記憶功能。

傳統(tǒng)實(shí)木家具離不開卯榫結(jié)構(gòu)，離不開我們說的榫眼、榫槽。古法做榫眼榫槽無非是刀削斧砍、鋸子鉗子鑿子等原始方法，后來先進(jìn)一些也不過是普通電機(jī)帶著一個(gè)機(jī)械軸鉆孔的同時(shí)加工榫眼，雖然有進(jìn)步但還是不夠先進(jìn)。加工位置、尺寸不精準(zhǔn)，工藝粗糙效率低、浪費(fèi)人力和物力。

數(shù)控榫槽機(jī)經(jīng)過不斷升級(jí)改進(jìn)，目前常用的是五軸數(shù)控榫槽機(jī)，也就是有五臺(tái)主軸同時(shí)加工。五臺(tái)主軸同時(shí)加工效率自然就是傳統(tǒng)模式的5倍以上，并且一般都是雙工位，也就是說前后各5根木料的布局，可以交替加工，人工在這個(gè)交替的過程中可以重新更換木料；

同時(shí)采用自動(dòng)化控制，單根木料上的榫眼、榫槽個(gè)數(shù)、尺寸、深淺不受影響，一次裝填可以同時(shí)完成，避免了重復(fù)定位重復(fù)打孔造成的加工誤差，誤差在正負(fù)5絲，極大提高了精度。當(dāng)然，因?yàn)槟静南忍煸蛭覀兊募揖呤遣豢赡芫珳?zhǔn)到5絲的，實(shí)際精度大約是±15絲左右。

現(xiàn)在的家具廠訂單大多是批量化生產(chǎn)，量大、活多，采用數(shù)控設(shè)備代替人工是不可阻擋的趨勢，大數(shù)據(jù)、人工智能這也是21世紀(jì)看好的朝陽行業(yè)，是新時(shí)代的工業(yè)革命。

數(shù)控榫槽機(jī)，用過的都說好

近年來，家具行業(yè)發(fā)展迅速，目前國內(nèi)家具制造企業(yè)的數(shù)量日益增多，而作為家具、建筑等行業(yè)重要的上游生產(chǎn)環(huán)節(jié)-木材加工行業(yè)同樣得到了蓬勃發(fā)展，數(shù)量仍舊在逐年增加，雖然行業(yè)形勢良好，但競爭越發(fā)激烈，企業(yè)壓力不斷增大，在這種情況下，怎么樣提高產(chǎn)品質(zhì)量同時(shí)降低生產(chǎn)成本是木材加工及家具企業(yè)必須要解決的問題。而解決這一問題重要的手段就是引進(jìn)更加先進(jìn)、自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，目前很多加工企業(yè)已經(jīng)引進(jìn)了數(shù)控自動(dòng)化木工生產(chǎn)設(shè)備，但仍有一些企業(yè)還在采用相對落后的生產(chǎn)方式，所謂“工欲善其事，必先利其器”，要想在競爭激烈的市場環(huán)境中生存下去甚至殺出重圍，就必須更新思維，引進(jìn)現(xiàn)代化的數(shù)控生產(chǎn)設(shè)備，這是大勢所趨也是市場優(yōu)勝劣汰的必然選擇。

我們以木材加工企業(yè)常用的榫槽機(jī)為例，介紹一下目前比較先進(jìn)的數(shù)控榫槽設(shè)備和傳統(tǒng)的榫槽機(jī)有哪些區(qū)別。

榫槽機(jī)是常用的加工木料上矩形榫槽或圓形榫槽的機(jī)床設(shè)備，也就是俗稱的打眼拉槽機(jī)，在不同的地方有不同的稱呼，例如打卯機(jī)、打眼機(jī)、劃槽機(jī)、拉槽機(jī)、打孔機(jī)、榫眼機(jī)等等。

傳統(tǒng)手動(dòng)打眼拉槽的設(shè)備簡陋 ，需要人工來打孔，效率慢，質(zhì)量也不好，還會(huì)出現(xiàn)毛刺 ，斜眼，歪眼等不合格的榫眼，而且這種傳統(tǒng)手動(dòng)榫槽機(jī)需要有熟練的工人，無論招收熟練工或者企業(yè)自己培養(yǎng)都耗時(shí)耗力，給生產(chǎn)上造成極大地成本浪費(fèi)，企業(yè)也逐漸被人工所拖累，對工人的依賴性越來越大，人工成本越來越大，造成企業(yè)整體成本提升，而質(zhì)量又無法保證，逐漸在市場中喪失競爭力。