雙級粉碎機設(shè)備所有“內(nèi)臟”均受機殼保護 眾所周知，垂頭和襯板是雙級粉碎機設(shè)備的易磨損部件，殊不知，機殼對于雙級粉碎機設(shè)備也至關(guān)重要，因此，所生產(chǎn)的雙級粉碎機設(shè)備在用料時，特意在容易磨損的地方加厚，以達(dá)到耐磨的作用。一些小的雙級粉碎機設(shè)備生產(chǎn)廠家很少注重細(xì)節(jié)，在用料時也是遵循能省就省的原則，因此，設(shè)備本身沒有質(zhì)量保障，但是雙級粉碎機設(shè)備的機殼在在切割制作時，全部采用自動化切割以及二保焊機進行生產(chǎn)，切割過程中要尺寸精細(xì)，焊接時一定要保持力度均勻、光滑，由于雙級粉碎機的啟動方式是后蓋啟動，因此在后蓋打開時也要保證粉碎腔的密閉性。 雙級粉碎機是在老式錘式破碎機的礎(chǔ)上改進而來的，算是一種較新型結(jié)構(gòu)的煤矸石粉碎機，該機是洗煤石和磚石的機型。該機型能很好的解決露天生產(chǎn)時物料含水量大的缺點，該機為無篩網(wǎng)設(shè)計不會導(dǎo)致機器堵塞問題的出現(xiàn)，因為雙級粉碎機在設(shè)計上是沒有篩底與篩網(wǎng)的，所以就算是物料水分點再大，也不會發(fā)生堵塞的，下雨天也可以正常的生產(chǎn)。

因為煤矸石粉碎機的內(nèi)部工作系統(tǒng)是封閉式的，所以如果有灰塵侵入的話，不但不好清理，而且長時間下去，會造成煤矸石粉碎機各個工作系統(tǒng)的損壞，加快易損件的磨損速度，嚴(yán)重的會導(dǎo)致設(shè)備過早損壞。所以，為了避免灰塵進入到煤矸石粉碎機的工作系統(tǒng)，可以按照下面給大家總結(jié)的方法進行操作

1、煤矸石粉碎機在工作時一定要保持好周圍環(huán)境的衛(wèi)生

2、在工作過程中，避免不了會產(chǎn)生一些灰塵，如果灰塵過多的時候，可以適當(dāng)?shù)娜鲆恍┧畞頊p少一些粉塵

3、盡量避免過臟的物料進入到粉碎腔內(nèi)

4、煤矸石粉碎機每天工作完畢之后都要將設(shè)備表面的灰塵打掃干凈

5、每天開機使用之前也是要將設(shè)備再進行一遍打掃

6、定期檢查軸承盒的密封性是否完好

濕煤破碎機在使用過程中，錘頭和襯板都是很容易磨損的部件，雖然這種情況對用戶來說是無法避免的，但是我們也可以通過一些技巧和竅門來降低易損件的磨損率。今天，重要來教大家的就是降低濕煤破碎機易損件磨損率的小方法。

首先無論是在安裝或者后期更換錘頭、襯板的時候。用戶們一定要掌握好錘頭和襯板之間的間距，如果離得太近就會使?jié)衩浩扑闄C在運轉(zhuǎn)的過程中錘頭和襯板之間出現(xiàn)相互碰撞和磨損的情況，如果太遠(yuǎn)的話，又會影響到粉碎的效果，所以可以多試幾次，一點點調(diào)整，以致達(dá)到適合的位置即可。還有一種情況就是在進料的過程中，如果稍不注意可能會有其他非粉碎物料或者金屬物料進入到粉碎腔。這一點對濕煤破碎機來說真的是比較致命的，不但會加快錘頭的磨損而且還會造成設(shè)備的嚴(yán)重?fù)p壞。所以在工作過程中，用戶們一定要隨時注意觀察，避免有金屬物料摻雜到物料里面進入到粉碎腔。后還有一點就是一直強調(diào)的維修保養(yǎng)這一塊，定期對這些易損件進行檢查，發(fā)現(xiàn)有磨損就要及時根據(jù)磨損的程度來采取相應(yīng)的措施進行整改。如果磨損嚴(yán)重的話，就要及時更換新的易損件了。