全預(yù)混超低氮純銅1400KW~2500KW{變頻鍋爐}

全預(yù)混超低氮純銅變頻鍋爐1400KW~2500KW全預(yù)混超低氮純銅燃?xì)忮仩t

更環(huán)保：氮氧化物小于8mg/Nm3超低氮排放更節(jié)能：熱效率96%~108，變頻綜合節(jié)能40%。體積?。?400-2500千瓦,占地1.2~1.7㎡雙模塊集成式，節(jié)省占地面積，減少燃?xì)庠O(shè)備成本。       

低噪音、更安全、壽命30~50年、運(yùn)行更快、適用于低壓燃?xì)狻⒆冾l燃燒、自帶氣候補(bǔ)嘗功能、可聯(lián)機(jī)、遠(yuǎn)傳操控、可無(wú)人職守等特點(diǎn)。

全預(yù)混式燃燒鍋爐

近年來(lái)，我國(guó)對(duì)節(jié)能減排的要求越來(lái)越高，而能耗的降低，不僅需要在生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格把控，更需要采用先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)和配套的節(jié)能設(shè)備。在各個(gè)行業(yè)，燃料化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能的過(guò)程都離不開燃燒器，因此，各種燃燒器的開發(fā)成為關(guān)注的焦點(diǎn)。由于氣體的導(dǎo)熱性能和輻射性能較差，傳統(tǒng)的以自由火焰為特征的燃燒，不可避免地具有溫度分布不均、燃燒區(qū)域狹小、污染物排放過(guò)多等缺點(diǎn)。而多孔介質(zhì)中的預(yù)混燃燒方式是一種燃燒途徑完全不同、新穎而獨(dú)特的燃燒技術(shù)，是氣體混合物在耐高溫、導(dǎo)熱性能好的特殊多孔介質(zhì)材料里燃燒的過(guò)程。預(yù)混燃燒方式在空氣過(guò)剩系數(shù)較小的條件下，可達(dá)到完全燃燒，C0和N0x的排放量很小，并能均勻地以對(duì)流、輻射方式進(jìn)行傳熱，熱效率較高。北京燃煤鍋爐正在逐漸被燃?xì)忮仩t所替代，冷凝鍋爐，以降低PM2。

1792年，蘇格蘭人默克多把焦?fàn)t煤氣用于照明，人們由此認(rèn)識(shí)了擴(kuò)散式燃燒；中禾葆藍(lán)全預(yù)混純銅變頻低氮燃?xì)忮仩t，采用全預(yù)混表面燃燒技術(shù)，氮氧化合物小于8毫克，純銅換熱器，不氧穿，不腐蝕，全身無(wú)焊點(diǎn)，高效節(jié)能，精準(zhǔn)加熱，快速換熱。1855年，大氣式燃燒進(jìn)入了人們的視野。經(jīng)過(guò)100多年的發(fā)展，人們逐漸掌握了各種燃燒方式的特點(diǎn)，燃燒器在理論及結(jié)構(gòu)上也都發(fā)生了深刻的革，很大程度上促進(jìn)了工業(yè)的發(fā)展。為滿足不工藝的需求，人們通過(guò)控制燃?xì)馀c空氣的速度與向，得到各種形狀的火焰，如平板型、碟型、長(zhǎng)型、鉛筆型。20世紀(jì)末期，大部分工業(yè)操作的靈活性熱量需要得到了滿足，燃燒器設(shè)計(jì)與發(fā)展的腳步乎要放慢了，但環(huán)保的要求又使人們開始了對(duì)N0x燃燒器的開發(fā)。目前國(guó)內(nèi)外已采用的多種N0x燃燒器，其控制原理大都是采用促進(jìn)混合、分火焰、煙氣再循環(huán)、階段燃燒、濃淡燃燒以及它們組合形式。全預(yù)混表面燃燒，是把空氣與燃?xì)獍凑毡壤浞只旌希ㄟ^(guò)全預(yù)混燃燒器以藍(lán)色火焰型式燃燒。

全預(yù)混式燃燒

將燃燒所需空氣全部混入燃?xì)庠龠M(jìn)行燃燒的全預(yù)混式燃燒，其特點(diǎn)是火焰短，附著于燃燒表面，甚至看不到火焰，故也稱作無(wú)焰式燃燒。這種燃燒方式的穩(wěn)定性較差，穩(wěn)定燃燒的范圍較小，必須采用防止離焰與回火的穩(wěn)焰措施。民用燃具中的紅外線輻射器和灶具就是采用多孔陶瓷板或雙金屬網(wǎng)作為穩(wěn)焰載體，達(dá)到穩(wěn)焰的效果。工業(yè)燃具中，熱負(fù)荷小的燃具與民用燃具相同，采用多孔陶瓷板，熱負(fù)荷大的燃具則多采用單火道及多火道進(jìn)行穩(wěn)焰。全預(yù)混式燃燒的優(yōu)點(diǎn)：燃燒強(qiáng)度大，火焰短，可以降低爐膛高度；不需要二次空氣，省去了二次空氣的入口面積；具有較大的面積熱強(qiáng)度與體積熱強(qiáng)度，可縮小燃燒設(shè)備體積；火焰面可以靠近熱交換器，增大傳熱系數(shù)；燃燒產(chǎn)物中C0及N0x含量都比較低。 全預(yù)混式燃燒的缺點(diǎn)及特殊的技術(shù)要求：當(dāng)熱負(fù)荷較大時(shí)，無(wú)法利用燃?xì)庾陨韷毫νㄟ^(guò)引射器吸入空氣，需要有保證燃?xì)馀c空氣混合比例的裝置，并且維持此比例不受熱負(fù)荷變化的影響；技術(shù)詳解l全預(yù)混及變頻技術(shù)，把然氣和空氣燃燒前混合均勻，迅速完全燃燒全預(yù)混技術(shù)，就像一根木頭和一堆鋸末，鋸末燃燒的更快更加充分。應(yīng)有可靠的避免離焰、回火的穩(wěn)焰措施，必要時(shí)需要冷卻頭部，防止回火。

中禾葆藍(lán)，純銅換熱器，采用TP2級(jí)高翅片純銅管作為換熱材料

●銅翼翅片管技術(shù)是在銅管的外表每英寸軋制 7片12毫米高的翅片，從而大幅增加換熱器的換 熱面積。

●換熱器采用湍流技術(shù)。銅管內(nèi)部工藝螺旋 紋，使內(nèi)部熱媒水高速湍流，不結(jié)垢，行程長(zhǎng)。

●四回程換熱器（專利技術(shù)），由鑄件均勻布 置水流（專利技術(shù)），銅管與水布流器采用硬密 封無(wú)焊接結(jié)構(gòu)，超長(zhǎng)設(shè)計(jì)壽命50年。

●整體換熱由304不銹鋼內(nèi)膽封裝，無(wú)焊接結(jié) 構(gòu)。燃燒室與冷凝室分離，冷凝水由空氣布流片 隔離并從冷凝室導(dǎo)流至爐外，防止進(jìn)入燃燒室內(nèi) 部造成銅質(zhì)氧化。        鍋爐的熱效率取決于換熱及冷凝，銅的換熱 效率是鋁換熱的兩倍，是不銹鋼換熱的20多倍。 鍋爐換熱器及換熱器封裝，具有換熱、 維護(hù)簡(jiǎn)單、全水包圍、無(wú)焊接硬密封、無(wú)隔熱材 料等優(yōu)點(diǎn)。配合獨(dú)有的水布流器、空氣布流技 術(shù)、冷凝水疏導(dǎo)技術(shù)。l四回程換熱，使用純銅高翅片管采取銅翼翅片管作為鍋爐核心部件——換熱器，銅管鍋爐的純銅翼翅片管技術(shù)是在直銅管的外表面于每英寸（25。壽命可達(dá)50年

中禾葆藍(lán)低氮純銅鍋爐

     燃?xì)饽K鍋爐熱工儀表電源中斷如何處理？鍋爐熱效率的高低很大部分取決于換熱效果，銅翼管的換熱效果是普通銅管的9倍，是鑄鐵鋼制的近90倍。1.將各燃?xì)饽K鍋爐自動(dòng)切換至手動(dòng)。2.應(yīng)盡量保持燃?xì)饽K鍋爐機(jī)組負(fù)荷穩(wěn)定，同  時(shí)監(jiān)視就地水位計(jì)、壓力表，并參照汽輪機(jī)有關(guān)參數(shù)值，加強(qiáng)運(yùn)行分析，不可盲目操作。3.應(yīng)迅速恢復(fù)燃?xì)饽K鍋爐電源，若長(zhǎng)時(shí)間不能恢復(fù)或失去控制手段時(shí)，應(yīng)請(qǐng)示停爐。

     北京燃煤鍋爐正在逐漸被燃?xì)忮仩t所替代，冷凝鍋爐，以降低PM2.5的排放。不過(guò)，然氣鍋爐排放的氮氧化物依然是霧霾形成的重要原因。為此，北京近萬(wàn)臺(tái)環(huán)保技術(shù)水平不高的中小型燃?xì)忮仩t將逐步完成低氮改造，明年底前達(dá)到氮氧化物排放削減46%的目標(biāo)。