在每天使用壓球機后應(yīng)清潔輥皮上的剩余材料

　　壓球機設(shè)備的成型過程以及每噸材料與舵卸料帶和量筒的不同速度之間的關(guān)系被計量到螺旋輸送機的正確進料量，并且粘合劑被垂直復(fù)合材料壓碎 破碎機。 將兩種材料的小型雙螺桿混合器預(yù)先混合，然后提升到另一個螺旋進料器，將物料排放到兩個立式捏合機中; 多余的材料從輔助機器尾部的滑槽和礦物粉末壓球機溢出。 如果已知這些參數(shù)和模塑設(shè)備的生產(chǎn)率，則可以設(shè)計與該用途相匹配的捏合機。

壓球機的接地主要分為外殼接地和內(nèi)部電氣接地。外殼接地主要用來防止靜電積累、電氣漏電等，室外球機還特別要加裝外部防雷措施。一般來說，安裝在立桿支架上的室外球機外殼由于旋接在金屬支架上已自然形成接地保護，可不做特別處理。球機內(nèi)部的數(shù)據(jù)線和視頻線都已做相應(yīng)的接地處理，將球機內(nèi)部的GND端與地線相連接，以確保設(shè)備有效接地。

高壓壓球機可以在新一輪的嚴格調(diào)查中發(fā)揮一定的作用。 高壓壓球機是一種將粉狀物料壓制成球的裝置。 眾所周知，粉狀材料既在運輸又在堆疊過程中。 有一定的污染，國家也嚴格控制粉末材料的運輸和堆放，這給一些企業(yè)帶來了更大的問題。 鋼鐵，冶金，耐火等行業(yè)的工業(yè)化生產(chǎn)不可避免地會產(chǎn)生大量的粉末廢物。 這些粉末廢物的合理處理也已成為這些公司的頭疼問題。 過去，大多數(shù)公司都使用開放空間對這些粉末進行自然處理。 堆放不僅浪費大量土地，而且給環(huán)境帶來巨大污染，而且掩埋了這些粉末的經(jīng)濟價值。

壓球機生產(chǎn)工作中突然停機的處理辦法，希望能給用戶帶來幫助。

      1、壓球機故障油壓打不上：吸油口堵塞拆開后清洗，連接處密封墊變形更換。

      2、壓球機故障球窩軸向錯位：松開調(diào)整螺栓調(diào)整后擰緊

      3、強度低或破碎多：調(diào)整給料量，檢查調(diào)整油壓，檢查水分的大小，檢查給料狀態(tài)粒度及粘合情況。

      4、壓球機故障球團表面粗糙不脫球：干料拋光，調(diào)整給料量，調(diào)整水。

      5、可能出現(xiàn)的問題就是亂碼，當型煤設(shè)備出現(xiàn)無規(guī)則旋轉(zhuǎn)時，首先檢查中心設(shè)備是否出現(xiàn)誤操作，然后檢查型煤生產(chǎn)線菜單是否啟動了隨機掃描模式。若以上步驟均正常，則大多由于數(shù)據(jù)通信線路受干擾而不間斷發(fā)送亂碼信息所致。干擾主要來自傳輸路徑上的電磁干擾，而光端機在光電還原時也可能出現(xiàn)偏差。若因電源相位導(dǎo)致自動同步失效，則可在球機菜單中手動設(shè)置相位值解決同步問題。當壓球機因為出現(xiàn)以上情況而不能正常工作的時候我們就應(yīng)該按照上述所說的方法，及時的檢測，處理，以使壓球機正常的工作。

      6、視頻滾動：當出現(xiàn)視頻滾動時，主要是煤機視頻圖像在監(jiān)視器不斷滾動，此種現(xiàn)象大多由視頻同步問題引起。壓球機大多根據(jù)交流電源中的相位進行自動同步，可調(diào)出球機菜dan，選擇相位自動同步功能。

      7、球機反復(fù)重啟：球機反復(fù)重啟通常由于供電電源功率偏低，不足以驅(qū)動球機正常工作所引起。先用萬用表檢測球機供電電壓，必須在負載開啟的情況下測量，判斷是否存在供電問題。特別需要注意的是室外球機在加熱器打開和不打開時消耗的功率相差甚遠，供電時一定要考慮球機的大功率，保證供電設(shè)備足夠驅(qū)動球機正常工作。