SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)工作原理：

　　SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。3）根據(jù)干燥物料的情況，為了防止風(fēng)壓將濕成形物料壓實(shí)而增大通風(fēng)壓降，可采用復(fù)合通風(fēng)，以改善干燥物料的均勻度和增加干燥速率。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物科不斷的上下、內(nèi)外翻動(dòng)，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的。

SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)特點(diǎn)：

　　 油加熱時(shí)，采用自動(dòng)恒溫控制，可以干燥生化制品和礦物原料，溫度可在20-160℃之間，溫度±2℃以內(nèi)。

　　熱，比一般烘箱提高2倍以上。

　　間接加熱，物料不會(huì)被污染，符合“GMP”要求。設(shè)備維修操作簡便，易清洗。：

隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，大多數(shù)采用密閉和接近密閉型的常壓干燥設(shè)備都被設(shè)計(jì)成真空干燥設(shè)備。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)影響因素①被干燥物料的狀況（如物料形狀、大小尺寸、堆置方法），物料本身的含濕量、密度、黏度等性能。種類繁多，結(jié)構(gòu)各異。其分類方法也不相同。按操作方式分類，則可分為間歇式和連續(xù)式；按干燥過程中物料的狀態(tài)分類，則可分為靜止型、翻動(dòng)型、攪動(dòng)型和振動(dòng)型；按干燥機(jī)理分，可分為蒸發(fā)型和升華型。由于真空干燥設(shè)備能用較低的溫度得到較高的干燥速率，能在低溫下干燥熱敏性物料，也可以干燥癢敏性物料或有燃燒危險(xiǎn)的物料。溶劑回收容易，能將物料干燥成很低的濕分，并可用于低含濕量物料的進(jìn)一步干燥，使真空干燥技術(shù)得到很大發(fā)展。因而成為目前干燥設(shè)備中主要類型之一。

      雙錐回轉(zhuǎn)式真空干燥機(jī)由雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、冷凝器、除塵器、真空抽氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。

　　該類干燥機(jī)是將粉末或粒狀物料通過真空輸送或人工加料到雙錐容器中，隨著容量的不斷旋轉(zhuǎn)，物料在容器中進(jìn)行復(fù)雜的撞擊運(yùn)動(dòng)，達(dá)到均勻的混合。采用真空干燥機(jī)干燥時(shí)，最適合的真空干燥機(jī)干燥條件是：加熱板表面溫度為75°C左右，可使干燥較快，時(shí)間較短，革機(jī)積收縮較小，革的收縮溫度不易降低。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動(dòng)，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的。

　　從優(yōu)勢(shì)上看，雙錐回轉(zhuǎn)式真空干燥機(jī)以操作方便、勞動(dòng)強(qiáng)度低和雙效特點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于yi藥、化工、食品、建材等行業(yè)的粉狀、粒狀物料的混合。另外，其有著實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性的一面，是其它設(shè)備難以替代的。