下面來(lái)看看與齒輪有關(guān)的相關(guān)問(wèn)題：

 1、熱處置工藝不夠成熟，新齒輪齒根沒(méi)有進(jìn)行淬火強(qiáng)化，抗彎強(qiáng)度低；齒面淬火強(qiáng)化層太淺，不能持久地支承擋觸載荷，因而過(guò)早被壓碎變形。一旦齒廓精度差，間隙增大，將引入附加載荷。有用的處理方法是制定合理的熱處置工藝，齒根的抗彎才能確定于組織，經(jīng)過(guò)淬火強(qiáng)化，為確保球磨機(jī)齒輪能持久地支承接觸載荷，防止過(guò)早被壓碎變形引入附加載荷，需重新設(shè)計(jì)合理的齒面淬火強(qiáng)化層厚度。

 2、球磨機(jī)顯示打齒緣由，齒輪參數(shù)測(cè)繪不，改造測(cè)繪齒輪時(shí)，螺旋角和模數(shù)均不，招致齒輪齒廓與舊齒相差較大。嚙合時(shí)重合度小，沖擊大,齒輪某一點(diǎn)所受應(yīng)力過(guò)高，輪齒易斷裂。有用的處理方法是修正加速機(jī)內(nèi)各齒輪參數(shù)，確保齒輪的各項(xiàng)參數(shù)無(wú)誤，以便準(zhǔn)確加工。

球磨機(jī)橡膠襯板和鋼球是球磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中的主要工作部件。隨著球磨機(jī)的逐漸快速發(fā)展，球磨機(jī)的種類(lèi)和型號(hào)也越來(lái)越多，球磨機(jī)直徑越來(lái)越大，對(duì)襯板和鋼球的質(zhì)量要求也逐步越來(lái)越高，球磨機(jī)襯板和鋼球的選擇也變得越來(lái)越重要。

倉(cāng)儲(chǔ)須知，如需要長(zhǎng)期使用存放，應(yīng)將產(chǎn)品置于室內(nèi)通風(fēng)干燥處。若必須放于室外，應(yīng)防止日光和雨淋。產(chǎn)品應(yīng)整齊碼垛，防止變形和倒塌。橡膠襯板是球磨機(jī)所使用的兩端部、筒體橡膠材料襯板的簡(jiǎn)稱。橡膠襯板的優(yōu)勢(shì)在于：低耗能，橡膠的物理密度是錳鋼的物理密度的六分之一，降低筒體質(zhì)量，從而降低了電機(jī)的負(fù)荷，節(jié)約電能，也就是說(shuō)降低了成本。

相鄰襯套間隙不大于3ー9毫米；中間層須按照球磨機(jī)襯板與氣缸內(nèi)表面之間的設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)。在沒(méi)有要求的情況下，42.5MPa水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度等級(jí)可在球磨機(jī)襯板與圓筒內(nèi)表面之間填充，盡量通過(guò)強(qiáng)襯板螺栓擠出多余部分，固化后再緊固襯板螺栓。

當(dāng)襯里被附接到基部橡膠中，前3至四周安裝軋制橡膠片被打開(kāi)，以便自由拉長(zhǎng);在該橡膠片，應(yīng)橡膠片的沿氣缸沿氣缸的圓周方向的短邊軸向長(zhǎng)側(cè)視圖；球磨機(jī)襯板應(yīng)仔細(xì)檢查襯板螺栓孔及襯板螺栓的幾何形狀，仔細(xì)清理襯板螺栓孔及襯板螺栓上的飛邊、毛刺和突起，使螺栓能自由穿入所需位置。