天圖機(jī)械（蘇州）有限公司經(jīng)銷批發(fā)的正佳外徑研磨機(jī)、內(nèi)徑研磨機(jī)、沖子機(jī)、平面磨床、無心磨床、車床、銑床、投影儀等，歡迎廣大客戶咨詢！

正佳外徑研磨機(jī)

在正佳外徑研磨機(jī)研磨加工中，如果不使用研磨液進(jìn)行冷卻，工件表面層的硬度就會(huì)出現(xiàn)急劇的下降，工件表層硬度出現(xiàn)退火，使用研磨液急冷的條件下，工件表面會(huì)出現(xiàn)淬火少傷，在研磨加工中，工件表面層溫度超過一定范圍，會(huì)出現(xiàn)淬火少傷。

   出現(xiàn)研磨啥傷的主要原因有研磨的溫度高，少傷主要是與溫度有很大關(guān)系，對(duì)于很多會(huì)影響工件的溫度的因素，在一定程度上都有少傷的影響，如果傳熱性能比較差的工件在進(jìn)行少傷的時(shí)候是比較容易出現(xiàn)少傷的，出現(xiàn)少傷與砂輪也會(huì)有影響，砂輪硬度高的話，自銳性不好，會(huì)出現(xiàn)少傷，就需要使用軟砂輪減輕少傷，如果是使用粗砂輪是不容易出現(xiàn)少傷的，如果是改善受熱時(shí)間，改善散熱條件，對(duì)關(guān)鍵出現(xiàn)少傷有一定效果。研磨液出現(xiàn)充分冷卻之后對(duì)防止少傷和裂紋是很有利的。具體措施：1、齒頂間隙是齒輪傳動(dòng)裝置的重要裝配參數(shù)之一，規(guī)程中規(guī)定大、小牙輪間隙為7。

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圓盤式研磨機(jī)

分單盤和雙盤兩種，以雙盤研磨機(jī)應(yīng)用為普通。在雙盤研磨機(jī)（見圖[雙盤研磨機(jī)]）上，多個(gè)工件同時(shí)放入位于上、下研磨盤之間的保持架內(nèi)，保持架和工件由偏心或行星機(jī)構(gòu)帶動(dòng)作平面平行運(yùn)動(dòng)。下研磨盤旋轉(zhuǎn)，與之平行的上研磨盤可以不轉(zhuǎn)，或與下研磨盤反向旋轉(zhuǎn)，并可上下移動(dòng)以壓緊工件（壓力可調(diào)）。此外，上研磨盤還可隨搖臂繞立柱轉(zhuǎn)動(dòng)一角度，以便裝卸工件。雙盤研磨機(jī)主要用于加工兩平行面、一個(gè)平面(需增加壓緊工件的附件)、外圓柱面和球面（采用帶V形槽的研磨盤）等。加工外圓柱面時(shí),因工件既要滑動(dòng)又要滾動(dòng)，須合理選擇保持架孔槽型式和排列角度。1、一次可研磨處理大量的工件，隨時(shí)抽查零件的加工情況，自動(dòng)化、無人化作業(yè)，操作簡(jiǎn)單方便，一人多機(jī)，大大提高了工作效率和企業(yè)利潤(rùn)。單盤研磨機(jī)只有一個(gè)下研磨盤，用于研磨工件的下平面，可使形狀和尺寸各異的工件同盤加工，研磨精度較高。有些研磨機(jī)還帶有能在研磨過程中自動(dòng)校正研磨盤的機(jī)構(gòu)。

研磨機(jī)操作方法：操作者必須熟悉設(shè)備一般結(jié)構(gòu)及性能，不得超性能使用設(shè)備。零件與磨具體積之和不得超過料斗體積的90%。接通電源后，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常噪聲。否則應(yīng)停機(jī)檢查。工件研磨前，必須將工件進(jìn)行脫油去污處理。加工過程中必須根據(jù)工件研磨情況適時(shí)添加研磨劑和控制水的添加量。 工作完畢停機(jī)時(shí)，切斷電源，清掃設(shè)備，做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。 安全操作規(guī)程開機(jī)前，應(yīng)檢查緊固螺釘，檢查電機(jī)軸等轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)即停車。針對(duì)于不銹鋼、鐵、銅、鋅、鋁、鎂合金等材質(zhì)經(jīng)沖壓、壓鑄、鑄造、鍛造，針對(duì)于線材、陶瓷、玉石、珊瑚、合成樹脂、塑料、瓷器等材質(zhì)物品表面拋光、倒角、去除毛邊、除銹、粗磨光、精密磨光、光澤打光。每隔6個(gè)月，應(yīng)向振動(dòng)電機(jī)或旋轉(zhuǎn)軸的軸承注油口加注鋰基脂。下班，應(yīng)切斷電源。

 使用前的準(zhǔn)備

1. 應(yīng)仔細(xì)檢查研磨機(jī)，確保研磨機(jī)的各部件齊全及狀況正常。 2. 準(zhǔn)備清潔用的合成薄紙； 3．應(yīng)有氯已.烷；

4. 準(zhǔn)備超聲波清洗機(jī)1臺(tái)，用以清洗工件及夾具。

1.3  研磨液的安全使用

1. 如不小心將研磨液粘上皮膚或眼睛，應(yīng)立即用水徹底的清洗； 2. 應(yīng)將研磨液使用處置于通風(fēng)良好的地方； 3. 如將研磨液粘上衣物，應(yīng)用水清理干凈

4. 使用完畢后，應(yīng)將研磨液保存在0℃～50 ℃的環(huán)境下。