催化燃燒裝置中設(shè)有催化劑床，揮發(fā)性有機化合物氧化分解的起燃溫度相對較低(通常在250攝氏度至500攝氏度之間)，因此使用催化劑焚燒爐具有以下優(yōu)點:建筑材料相對便宜;油耗低;燃燒過程產(chǎn)生少量的二次污染物，如CO和氮氧化物。更重要的是，操作相對簡單。電線圈用作啟動和調(diào)節(jié)溫度的輔助熱源，不需要燃氣燃燒器。催化劑的類型包括重金屬和賤金屬，它們可以在一定時間內(nèi)發(fā)揮巨大的作用。一般來說，催化劑的使用壽命為三至四年。因此，催化劑成本也應(yīng)包括在催化劑焚燒爐的使用壽命中。

催化燃燒設(shè)備主要由活性炭吸附箱、阻火器、熱交換器，催化反應(yīng)床，風(fēng)機這幾個主要部件組成。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較完全。催化燃燒用的是表面具有貴的金屬和金屬氧化物的催化劑，將有機污染物的廢氣在催化劑鉑、鈀的作用下，可以在較低的溫度下將廢氣中的有機污染物氧化成二氧化碳和水。催化劑的加入并不能改變原有的化學(xué)平衡，所改變的僅是化學(xué)反應(yīng)的速度，而在反應(yīng)前后，催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。

催化燃燒設(shè)備采用典型的氣固催化反應(yīng)，其本質(zhì)是活性氧的深度氧化。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑的表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子在表面富集，提高反應(yīng)速度，加快反應(yīng)過程；有機廢氣在催化劑的作用下在低溫著火條件下進行無焰燃燒，并將其氧化分解為CO2和H2O，同時釋放大量熱能，實現(xiàn)廢氣中有害物質(zhì)的去除。

進入二級冷凝處理階段，也就是在上一級冷凝的基礎(chǔ)上進行進一步冷凝，以提高冷凝處理的效果，在這個處理的過程中會產(chǎn)生環(huán)乙完，環(huán)乙完作為一種化工原料可以進行收集再利用。這時前兩級的廢氣已經(jīng)得到了充分的冷凝、除霧，在風(fēng)力輸送固體的過程中與吹熱風(fēng)對顆粒進行干燥過程中產(chǎn)生的廢氣會被收集進來進行集中的除霧處理。在除霧處理中，會產(chǎn)生橡膠生產(chǎn)中使用的填充油，在此可以進行收集和再利用，這時所有的廢氣都已得到充分收集。