模切機(Die Cutting Machine )又叫啤機、裁切機、數(shù)控沖壓機，主要用于相應的一些非金屬材料、不干膠、EVA、雙面膠、電子、手機膠墊等的模切(全斷、半斷)、壓痕和燙金作業(yè)、貼合、自動排廢，模切機利用五金模具、鋼線(或鋼板雕刻成的模版)，通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀。是印后包裝加工成型的重要設備。

在眾多印后設備品種中，我國模切機產(chǎn)品的技術和產(chǎn)業(yè)化已經(jīng)達到較高的水平，其主要標志表現(xiàn)在以下幾個方面:

一是模切機的進口額下降，出口額在不斷提高。據(jù)海關統(tǒng)計:2002年進口模制成型設備461臺，2529.1萬美元;2003年進口455臺，2602.8萬美元;2004年1~3季度僅進口213臺，1715.1萬美元;預計全年進口趨勢在下降。2002年出口765臺，1086.1萬美元;2003年出口1066臺，1389.3萬美元;2004年1~3季度出口958臺，1559.1萬美元，預計全年出口將超過去年。

圓刀模切機的分類：輪轉(zhuǎn)機另一種張力控制系統(tǒng)是通過傳感器來控制張力，以臺灣貿(mào)隆為例，自2002年推出首一臺RDC-CNC輪轉(zhuǎn)機，有將近10年的歷史。國內(nèi)大部分輪轉(zhuǎn)機借鑒貿(mào)隆的設計，以傳感器張力控制系統(tǒng)為主，應用久了，比較符合國內(nèi)操作者的操作習慣。模切企業(yè)在購買輪轉(zhuǎn)機時，一般都是應量大和訂單急的需求而購買，而張力控制系統(tǒng)如有損壞，將會影響企業(yè)交期，終將影響接訂單的能力。如果將程序全自動張力控制系統(tǒng)和傳感器張力控制系統(tǒng)結合在一起，這不僅保證了產(chǎn)品交期，而且更方便工藝編排等優(yōu)點，有前瞻性眼光的企業(yè)總是先于客戶考慮這些問題，為客戶提供很佳解決方案。

自動模切機：第二、由于優(yōu)力膠墊的磨損導致導致整個滾筒直徑變小，造成上下轉(zhuǎn)速不一致。當模切膠墊周長發(fā)生變化時，紙箱模切尺寸也會發(fā)生變化，所以當模切膠墊磨損過多時就必須進行研磨或更換，才能確保模切尺寸度。由此可見，模切生產(chǎn)過程中，模切膠墊的選用是非常關鍵的，在購買模切膠墊的時候要綜合考慮壽命和品質(zhì)。模切膠墊磨損越快，你的精度誤差機就越大。因此在操作方面應盡量減輕模切壓力，這樣有利于模具及優(yōu)力膠墊的壽命。