篩分除雜設(shè)備效率分析

1. 原齒板式除雜物機：

 原齒板式除雜物機除雜物機利用偏心軸帶動齒板交替按回轉(zhuǎn)軌跡運行，由于齒板面2米較長，雜物分離速度較慢，齒板上下交叉間距變大，雜物容易隨煤流進入下級皮帶，除雜效果差。

2.概率篩分除雜物機

 概率篩篩條水平自上而下呈25度布置組成篩面，激振裝置做定向直線震動使篩面獲得高頻振動，物料受激振力而周期性向前跳動，小顆粒穿過篩孔，落到下層篩面上，由于篩條長2米，雜物在篩面上通行速度較慢，造成篩透率降低，篩面條形布置，纖維質(zhì)線性雜物易掛在篩條上，不能及時排除，造成篩面堵塞。

輸煤落料調(diào)整裝置改造（二）

對于原煤未經(jīng)篩分，夾雜大量大塊的矸石問題，應(yīng)用加裝除雜物機的方法，濾除原煤中的大塊矸石，可以的減少大塊矸石對導(dǎo)流板的沖擊，同時減少大塊矸石對上游設(shè)備造成的損害，除雜物機篩耙旋轉(zhuǎn)切割煤流，保護輸煤系統(tǒng)后續(xù)設(shè)備的安全，合格粒徑的原煤通過落煤管進入下一級皮帶機，清理的出的大塊矸石及大塊煤等雜物通過落雜口外排由運送雜物的小車運送走。

什么是除雜設(shè)備概率篩？

         概率篩利用概率篩分原理，篩面是靠激振裝置進行直線振動，區(qū)別于振動篩而利用概率原理，以很快的速度完成整個篩分過程，使物料篩分所需的時間僅為振動篩的1/3~1/20，缺點：當(dāng)煤中線性纏繞物多且煤濕時，容易造成堆積，篩透率不高，概率篩篩分效果差原因，篩條水平自上而下呈25度布置組成篩面，激振裝置做定向直線振動使篩面獲得高頻振動，物料受激振力而周期性向前跳動，小顆粒穿過篩孔，落到下一層篩面上，由于篩條長2米，雜物在篩面上通行速度較慢，造成篩透率降低，篩面條形布置，纖維質(zhì)線性雜物易掛在篩條上，不能及時排除，造成篩面堵塞。