自動配料系統(tǒng)和機電結(jié)合式

　自動配料系統(tǒng)是在機械式配料秤的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。秤體除料斗和杠桿外，還采用了漸近開關(guān)、光柵測量頭或力傳感器等力轉(zhuǎn)換器件，相應(yīng)的秤分別稱為度盤式、光柵式、傳感器式配料秤。光柵式配料秤是較常用的機電結(jié)合式配料秤，自動配料系統(tǒng)用光柵作為力-電轉(zhuǎn)換器，各料位的定值部分由撥碼盤任意設(shè)定，分別給出快、慢加料定值。計量時，來自光柵的質(zhì)量信號不斷地和設(shè)定值進行比較，先后控制快、慢加料動作。這種配料秤具有自動起動、自動卸料、自動零位跳料等功能，準確度較高。但電路設(shè)計較復(fù)雜。2、自動配料系統(tǒng)的在維護或者維修時，分別擺放工具、配件、拆卸件、抹布放置的一致性，不得隨意亂放，維護完畢清理自動配料系統(tǒng)、現(xiàn)場雜物，保持地面干凈。

     根據(jù)系統(tǒng)被控對象的I/O點數(shù)以及工藝要求、掃描速度、自診斷功能等方面的考慮，選用SIEMENS公司S7-300系列PLC的CPU315-2DP。但CPU315-2DP是wei一帶現(xiàn)場總線（PROFIBUS）SINECL2-DP接口的CPU模板，具有48KB的RAM，80KB的裝載存儲器，可用存儲卡擴充裝載存儲容量大到512KB，大可擴展1024點數(shù)字量或128個模擬量。根據(jù)統(tǒng)計出的I/O點數(shù)選擇一個直流32點和一個16點的SM321數(shù)字量輸入模塊和一個32點SM322繼電器輸出模塊。作為動態(tài)連續(xù)計量、配料的整機式自動化控制裝置，本系統(tǒng)還可為各種工業(yè)現(xiàn)場的生產(chǎn)控制、管理提供準確的計量數(shù)據(jù)和控制手段。

主要技術(shù)參數(shù)

AT-WS系列全自動稱重配料系統(tǒng)；SAT-WS半自動稱重配料系統(tǒng)；M-WS人工稱重配料系統(tǒng)：

計量范圍：500g；5Kg；10Kg；30kg；50kg―2000kg

計量精度：±0.05%；±0.1%；±0.2%；±0.5%

可按用戶要求，加工特殊規(guī)格。

全范圍的中央和獨立的加料系統(tǒng)

中央上料系統(tǒng)可以說是規(guī)?；芰霞庸どa(chǎn)線中使用普遍的輔助設(shè)備，它可節(jié)省原料搬運的人力與時間以及生產(chǎn)現(xiàn)場原料堆放所占的空間。