為了提高用戶的產(chǎn)品在市場的競爭力，結(jié)合用戶的實(shí)際情況設(shè)計(jì)不同的工藝流程，選用不同的攪拌設(shè)備，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的利潤空間。廣泛適用于硅膠，樹脂，油墨，食品，制藥，飼料，電池液，木材處理等行業(yè)的系統(tǒng)工程。水熱合成反應(yīng)釜廠家報(bào)價(jià)

攪拌器旋轉(zhuǎn)時(shí)把機(jī)械能傳遞給流體，在攪拌器附近形成高湍動(dòng)的充分混合區(qū)，并產(chǎn)生一股高速射流推動(dòng)液體在攪拌容器內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。反應(yīng)釜攪拌影響因素，液體在設(shè)備范圍內(nèi)作循環(huán)流動(dòng)的途徑稱作液體的“流動(dòng)模型”，簡稱“流型”。流型與攪拌效果、攪拌功率的關(guān)系十分密切。流型取決于攪拌器的形式、攪拌容器和內(nèi)構(gòu)件幾何特征，以及流體性質(zhì)、攪拌器轉(zhuǎn)速等因素。

為了更好地提高客戶的產(chǎn)品在銷售市場的競爭能力，融合客戶的具體情況設(shè)計(jì)方案不一樣的生產(chǎn)流程，采用不一樣的攪拌機(jī)械，以提高產(chǎn)品的品質(zhì)，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)率，減少產(chǎn)品產(chǎn)品成本，提高產(chǎn)品的盈利室內(nèi)空間。普遍適用硅膠，環(huán)氧樹脂，印刷油墨，食品類，制藥業(yè)，精飼料，充電電池液，木料解決等領(lǐng)域的自動(dòng)化控制。水熱合成反應(yīng)釜廠家報(bào)價(jià)
 

推進(jìn)式攪拌器，拌和時(shí)要使原材料在反應(yīng)釜汽車內(nèi)循環(huán)流動(dòng)性，起著功效以容量循環(huán)系統(tǒng)為主導(dǎo)，裁切功效較小，左右翻滾實(shí)際效果優(yōu)良。當(dāng)必須有更高的水流量時(shí)，反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)立引流筒。規(guī)范推進(jìn)式攪拌器有三瓣葉子，其牙距與槳直徑d相同。推進(jìn)式攪拌器直徑取反應(yīng)釜內(nèi)徑Di的1/4～1/3，300～600r／min，攪拌器的原材料常見生鐵和鑄鋼件。

水平管式反應(yīng)器，由無縫鋼管與U形管連接而成。這種結(jié)構(gòu)易于加工制造和檢修。高壓反應(yīng)管道的連接采用標(biāo)準(zhǔn)槽對(duì)焊鋼法蘭，可承受1600-10000kPa壓力。如用透鏡面鋼法蘭，承受壓力可達(dá)10000-20000kPa。立管式反應(yīng)器，立管式反應(yīng)器被應(yīng)用于液相氨化反應(yīng)、液相加氫反應(yīng)、液相氧化反應(yīng)等工藝中。

固定床反應(yīng)器反應(yīng)器 又被稱為添充床反應(yīng)器，填裝有固態(tài)金屬催化劑或固態(tài)生成物用于完成多組分反映全過程的一種反應(yīng)器。固態(tài)物一般 呈顆粒，粒度2～15mm上下，堆積成一定高度（或薄厚）的床層。床層原地不動(dòng)，液體根據(jù)床層開展反映。它與循環(huán)流化床反應(yīng)器及挪動(dòng)床反應(yīng)器的差別取決于固態(tài)顆粒物處在靜止不動(dòng)情況。