在制作完水泥管之后，需要將水泥管模具放入蒸養(yǎng)池內進行保養(yǎng)一段時間，這樣做的主要目的是提高它的穩(wěn)定性，修復使用的損耗，維護其基本性能，延長使用壽命。主要包括三個階段。

　    先在蒸養(yǎng)池內的溫度從低溫30升至高溫100度的過程中對水泥管模具蒸養(yǎng)一個小時，再保持池子內溫度在100度持續(xù)一個小時，后池內的溫度會由高溫向低溫冷卻。這三個階段大概連續(xù)持續(xù)三個小時左右。

進料口堵塞

　　使水泥管模具反向轉動損壞結塊，一段時間后恢復原來的進度，一般便會使堵塞情況有所緩解。否則就得采用人工清理排除了。

　　出料口處堵塞

　　往料斗內倒入水泥漿，反復正、反向啟動泵打開通路。使其保持通暢狀態(tài)繼續(xù)正常工作。

管閥處堵塞

　　泵送水泥結束后，要用高壓水將泵體和S管沖洗干凈。

　　輸送管道堵塞

　　當輸送壓力逐漸高，而料斗料位不下降，管道出口不出料，泵發(fā)生振動，管路也伴有強烈的振動和位移時，可判定是管道堵塞?？梢圆捎蒙厦骖愃频姆椒ㄟM行排除。

下面為大家介紹一下水泥制管模具的生產(chǎn)注意事項:

1、水泥制管模具生產(chǎn)過程應注意清潔，每次下班前要做好沖洗工作，使各運轉部分不能有水泥漿吸附在周圍，而影響本機正常運轉。

2、調節(jié)好上下兩皮帶輪的間距、保證主電機正常傳遞功率，即達到水泥制管模具成型的速度，使水泥管的密實度達到標準要求。 3、各旋轉部位要經(jīng)常加油潤滑，使其靈活運轉。

4、水泥制管模具電動滾筒距離隨時調整，保證輸送帶漲緊輸送作用，確保水泥管成型所需輸料量。

5、正確使用，定期檢修，才能保證懸輥機組的正常使用。