耐磨陶瓷片

二合一耐磨陶瓷鋼板復(fù)合耐磨襯板將陶瓷通過粘結(jié)、卡槽連接、螺釘連接等方式牢固復(fù)合在鋼板表面形成陶瓷、鋼板二合一的防磨結(jié)構(gòu)，除具有耐磨陶瓷片性能特點(diǎn)外，還具有安裝，檢修工期短的優(yōu)點(diǎn)。

超鴻公司是從事防磨的專業(yè)公司，是一家年銷售額達(dá)到1.5億元的高新企業(yè)，公司生產(chǎn)的耐磨陶瓷、耐磨襯板、氧化鋁陶瓷貼片、耐磨陶瓷襯板、耐磨管道彎頭、各類膠粘劑、陶瓷橡膠復(fù)合耐磨板等耐磨材料為設(shè)備防耐磨提供的解決方案，深受礦山、冶金、電力、化工等行業(yè)的青睞。

我公司生產(chǎn)的耐磨抗沖擊氧化鋁襯片，襯板是以Al?O?為主要原料，經(jīng)1700℃高溫?zé)贫傻膭傆裉沾?，洛氏硬度HRA90硬度僅次于金剛石。遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其他耐磨材料。

高耐磨陶瓷橡膠復(fù)合襯板性能參數(shù)

耐磨陶瓷主要技術(shù)指標(biāo)

性能符合Q/0KVL001-2003技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目    指標(biāo)

氧化鋁含量≥95%

密度≥3.5g/cm3

洛氏硬度≥80HRA

抗壓強(qiáng)度≥850Mpa

斷裂韌性KIC≥4.8MPa·m1/2

抗彎強(qiáng)度≥290MPa

導(dǎo)熱系數(shù)20W/m.K

熱膨脹系數(shù)：7.2×10-6m/m.K

耐磨陶瓷球的幾大優(yōu)勢(shì)：

一是投資小、運(yùn)行成本低。以常用的ф3.2×13m水泥球磨機(jī)為例：磨機(jī)產(chǎn)量在55t/h左右，水泥的平均電耗約36kW·h，采用耐磨陶瓷球石氧化鋁球石研磨體，磨機(jī)的平均電耗能降低到30kW·h以下。電費(fèi)按0.8元/kW·h計(jì)算，每噸水泥可節(jié)約4.8元，年按磨機(jī)產(chǎn)能40萬噸水泥計(jì)算，節(jié)約成本約192萬元。同時(shí)可以節(jié)約助磨劑，使水泥成本進(jìn)一步降低；

二是材料損耗低、使用壽命長(zhǎng)。金屬研磨體的磨耗在35-45g/噸水泥，而耐磨陶瓷球石氧化鋁球石的磨耗15g/噸水泥，使用壽命更長(zhǎng)，維修工作量少

陶瓷襯板的性能特點(diǎn)有六個(gè)：

1.表面光滑：陶瓷表面致密光滑，減少阻塞，減小摩擦系數(shù)，延長(zhǎng)使用壽命。

2.節(jié)省了維修時(shí)間和費(fèi)用：陶瓷的使用可以大量地節(jié)省維修時(shí)間和費(fèi)用，至少提高設(shè)備使用壽命10倍以上。

3.穩(wěn)定性好：陶瓷具有超級(jí)強(qiáng)的穩(wěn)定性，即使溫度達(dá)攝氏1600度時(shí)也不會(huì)變形，且耐磨性能幾乎沒有損失。

4.抗沖擊性能好：獨(dú)特的增韌配方形成了較強(qiáng)的晶體結(jié)合鍵，使氧化鋁陶瓷的抗沖擊性大大增強(qiáng)，是一般標(biāo)準(zhǔn)陶瓷的3至5倍。5.重量輕：其密度為3.65g/cm3，不到鋼鐵的一半，用陶瓷代替其他笨重的耐磨材料可大大減輕設(shè)備負(fù)荷。

6.耐磨性能好：原材料選用的是高純度相位的阿爾法氧化鋁和晶體生長(zhǎng)。粉料采用zui先進(jìn)的粉體制備工藝，確保制成的造粒粉體分布均勻且具良好的流動(dòng)性。