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發(fā)布時(shí)間:2021-03-04 13:18  
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全纖維箱式電阻爐采用硅酸鋁耐火纖維折疊模塊全纖維爐襯結(jié)構(gòu),保溫效果顯著,是國家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期式電阻爐,超節(jié)能結(jié)構(gòu),采用復(fù)合纖維保溫,超輕質(zhì)高強(qiáng)度耐火材料。節(jié)能35%-50%,采用迷宮式密封安裝方便,操作簡(jiǎn)單,主要用于高烙,高錳鋼鑄件,球墨鑄鐵,軋輥,鋼球,破碎機(jī)錘頭,耐磨襯板,法蘭等模具工件的時(shí)效以及各種機(jī)械零件熱處理之用。發(fā)藍(lán)爐是金屬材料表面發(fā)黑,發(fā)藍(lán)處理是目前先進(jìn)理想的熱處理專用設(shè)備。
二、主要技術(shù)參數(shù)
1、電源電壓:380V
2、電源頻率:50HZ
3、 相數(shù):3相
4、 控制電壓: 220V
5、 額定功率: 90KW
6、控溫區(qū)數(shù): 2區(qū)
7、加熱元件接法: YY
8、額定工作溫度: 950℃
9、爐膛尺寸: 1800mm×900mm×600mm(長x寬x高)
10、爐溫均勻性: ±10℃
11、儀表控溫精度: ±1℃
12、 爐體外表溫度: ≤50℃
1000℃箱式電阻爐(馬弗爐)為周期作業(yè)電爐,可供工礦企業(yè)、科研等單位實(shí)驗(yàn)室作化學(xué)分析、物理測(cè)定和一般小型鋼件熱處理時(shí)加熱之用。本系列電阻爐配有溫度控制器及鎳鉻-鎳硅電偶,能對(duì)爐膛溫度進(jìn)行測(cè)量,指示和自動(dòng)控制。
一、技術(shù)參數(shù):
1、電源電壓: 220V
2、額定功率: 4KW
3、額定溫度: 1000℃
4、工作區(qū)尺寸:120×200×300mm (高×寬×深)
5、外形尺寸: 500×460×630 mm (高×寬×深)
二、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介:
■本系列電阻爐爐殼用薄鋼板經(jīng)折邊焊接制成,并且表面為烤漆處理。內(nèi)爐襯為硅耐火材料制成的矩形整體爐襯。
■由鐵鉻鋁合金制成螺旋狀的加熱元件穿于內(nèi)爐襯上、下、左、右的絲槽中。爐襯為密封式結(jié)構(gòu)。
■電爐的爐門磚采用輕質(zhì)耐火材料,內(nèi)爐襯與爐殼之間的保溫層由耐火纖維、膨脹珍珠巖制品砌筑而成。
測(cè)溫用K型(鎳鉻-鎳硅電偶)熱電偶,通過電爐后的熱電偶孔插入,并由固定座固定。用戶可控制加熱時(shí)間和溫度高低的變化??販鼐雀?,操作方便。
產(chǎn)品用途:適用于電子陶瓷、玻璃、晶體、粉末冶金、納米材料、金屬零件、電子元器件、新型材料及粉體材料的真空氣氛處理,材料在惰性氣氛環(huán)境下進(jìn)行燒結(jié)。
主要功能和特點(diǎn):
1.LED大屏幕液晶顯示,本機(jī)集成了真空泵,內(nèi)循環(huán)水冷卻系統(tǒng),避免外接水源的繁鎖,使設(shè)備的外表面溫度更低,美觀大方,操作簡(jiǎn)潔。
2.本款產(chǎn)品加熱系統(tǒng),混氣系統(tǒng),真空系統(tǒng),內(nèi)循環(huán)水冷卻系統(tǒng),監(jiān)測(cè)系統(tǒng),都可通過控制按鈕操作。本機(jī)功能quanmian,滿足客戶絕大部分要求。
3.專業(yè)的真空設(shè)計(jì),獨(dú)特的密封技術(shù),保證了爐腔的氣密性,真空度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過同類產(chǎn)品。
4.智能PID高精度控制,自整定功能,30段可編程控制,可設(shè)置30段升降溫程序,實(shí)現(xiàn)了功率無損耗。
5.可選配485轉(zhuǎn)換接口,實(shí)現(xiàn)與計(jì)算機(jī)相互連接。選配專用的電腦控制系統(tǒng)來完成與單臺(tái)或多達(dá)200臺(tái)電爐的遠(yuǎn)程控制、實(shí)時(shí)zhuizong、歷史記錄、輸出報(bào)表等功能。
6.加熱元件采用硅鉬棒,額定發(fā)熱溫度可達(dá)1700℃。
7.升溫速度快,升溫速率可調(diào): Max:30℃/Min
8.熱污染少,采用國內(nèi)新型高純氧化鋁微晶體纖維保溫材料,雙層殼體間風(fēng)扇制冷,可使?fàn)t體表面快速降溫,外殼表面不燙手(約60℃)。
9.控溫精密,具備多種溫控器可供選擇,溫度波動(dòng)?。販鼐取?℃)。
電爐主要結(jié)構(gòu)和配置
1、爐膛:復(fù)合輕質(zhì)陶瓷纖維做耐火層,內(nèi)穿耐熱鋼固定成型,外層硅酸鋁纖維做保溫層;1000℃箱式電阻爐(馬弗爐)為周期作業(yè)電爐,可供工礦企業(yè)、科研等單位實(shí)驗(yàn)室作化學(xué)分析、物理測(cè)定和一般小型鋼件熱處理時(shí)加熱之用。耐火層和保溫層總厚度達(dá)200mm,為電爐提供了優(yōu)良的保溫效果。爐膛結(jié)構(gòu)可耐急冷急熱沖擊,適合需要高溫開門的電爐。頻繁高溫打開爐門,爐膛不會(huì)開裂變形,爐頂經(jīng)久耐用,不存在塌陷的危險(xiǎn)。
全纖維爐膛結(jié)構(gòu),大大減輕了電爐的重量。由于纖維爐襯蓄熱量小,導(dǎo)熱系數(shù)只有0.8. 與傳統(tǒng)耐火磚電爐相比,升溫速率更快,節(jié)能效果顯著。
2、根據(jù)使用條件,可三面加熱,多面熱輻射,在爐膛內(nèi)形成一個(gè)均勻的溫場(chǎng),溫度均勻性±5℃。避免溫場(chǎng)不均勻而導(dǎo)致的退火工件開裂、退火不一致等缺陷。
3、爐殼:雙層爐殼結(jié)構(gòu),內(nèi)置風(fēng)機(jī)和風(fēng)道,確保爐殼表面溫度低于60度。
產(chǎn)品特點(diǎn): 1. 根據(jù)爐膛尺寸,采用三面加熱,保證爐膛內(nèi)溫度均勻。 2. 爐膛采用輕質(zhì)陶瓷纖維成型,與傳統(tǒng)馬弗爐相比重量減輕了 2/3 ,升溫速度提高了一倍,大大節(jié)省了能源,其壽命提高了 4 倍;二、結(jié)構(gòu)外殼由國標(biāo)鋼板和型鋼焊接制造,爐襯采用超輕質(zhì)高鋁節(jié)能保溫磚砌筑,結(jié)合硅酸鋁纖維棉復(fù)合爐襯保溫。 3. 采用30段可編程溫控表控制溫度,智能化程度高,操作方便。 4. 爐體造型美觀,采用內(nèi)外雙層風(fēng)冷結(jié)構(gòu),在爐子高溫工作時(shí),爐殼表面保持低溫,以免損傷操作人員