振動給料機(jī)軸承在運(yùn)動過程中,軸承內(nèi)外圈以及滾動體之間必然產(chǎn)生

振動給料機(jī)軸承在運(yùn)動過程中，軸承內(nèi)外圈以及滾動體之間必然產(chǎn)生相對運(yùn)動，這樣運(yùn)動體之間就要產(chǎn)生摩擦，消耗一部分動力，引起內(nèi)外圈和滾動體之間發(fā)熱、磨損。為了減少摩擦阻力，減緩軸承的磨損速度并控制軸承的溫升，提高軸承的使用壽命，在使用軸承的機(jī)構(gòu)設(shè)計中必須考慮軸承的潤滑問題，而為了使軸承保持潤滑，還必須考慮軸承的密封。

由于摩擦系數(shù)降低，減少了兩摩擦面的摩擦，相應(yīng)減少軸承的發(fā)熱；同時潤滑油流過潤滑面時，可以帶走一部分熱量。防止銹蝕和清洗作用 潤滑油能夠形成油膜，保護(hù)零件表面免受銹蝕，同時滾動體帶動潤滑油流過零件表面時可以把摩擦面之間的贓物帶走，起到清洗作用。密封 潤滑劑可以形成密封的作用，并與密封裝置在一起，阻止外界的灰塵等雜物進(jìn)入軸承，保護(hù)軸承不受外物的。

振動給料機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,振動平穩(wěn),喂料均勻,連續(xù)性能好

振動給料機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，振動平穩(wěn)，喂料均勻，連續(xù)性能好，激振力可調(diào)；隨時改變和控制流量，操作方便；偏心塊為激振源，噪音低，耗電少，調(diào)節(jié)性能好，無沖料現(xiàn)象；若采用封閉式機(jī)身可防止粉塵污染。操作方便，不需潤化，耗電量小；可以均勻地調(diào)節(jié)給礦量；因此已得到廣泛應(yīng)用。一般用于松散物料。根據(jù)設(shè)備性能要求，料倉底部排料處 應(yīng)設(shè)置足夠高度的攔礦板。

振動給料機(jī)可把塊狀、顆粒狀物料從料倉中均勻、連續(xù)地喂料到受料裝置中。在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機(jī)連續(xù)均勻地喂料避免破碎機(jī)受料口的堵塞。

振動給料機(jī)(喂料機(jī))機(jī)

振動給料機(jī)（喂料機(jī)）機(jī)能特點(diǎn)：振動平穩(wěn)、工作可靠、壽命長；可以調(diào)節(jié)激振力，可隨時改變和控制流量，調(diào)節(jié)利便不亂；振動電機(jī)為激振源，噪聲低，耗電小，調(diào)節(jié)機(jī)能好，無沖料現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)簡樸，運(yùn)行可靠，調(diào)節(jié)安裝利便，重量輕，體積小，維護(hù)保養(yǎng)利便，當(dāng)采用式結(jié)構(gòu)機(jī)身時可防止粉塵污染。 維修時應(yīng)特別注意:激振器及傳動裝置拆卸應(yīng)有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工程進(jìn)行，嚴(yán)禁野蠻操作，防止損壞設(shè)備，裝配前保持零件潔凈。

圓盤給料機(jī)主要由驅(qū)動裝置、機(jī)架、圓盤控料裝置等部件組成

圓盤給料機(jī)主要由驅(qū)動裝置、機(jī)架、圓盤控料裝置等部件組成，驅(qū)動裝置通過傘齒輪帶動圓盤均勻地轉(zhuǎn)動。當(dāng)物料到達(dá)圓盤上時物料跟圓盤一起轉(zhuǎn)動，再通過控料裝置上的擋料板將物料刮出，從而達(dá)到給料的目的。圓盤給料機(jī)的主要功能是給其他設(shè)備提供料物供應(yīng)，使用圓盤給料機(jī)能夠讓物料均勻的進(jìn)入一個設(shè)備從而讓下一道工序可以正常工作，節(jié)省勞動力，而且保護(hù)了設(shè)備的性能，延長整個生產(chǎn)線設(shè)備的使用壽命。