變頻調(diào)節(jié)方式可以大幅度節(jié)電的原因

隨著科技的不斷發(fā)展，交流電機(jī)調(diào)速技術(shù)被廣泛采用。通過(guò)新一代全控型電子元件，用變頻器改變交流電機(jī)的轉(zhuǎn)速方式來(lái)進(jìn)行風(fēng)機(jī)流量的控制，可以大幅度減少以往機(jī)械方式調(diào)控流量造成的能量損耗。變頻調(diào)節(jié)的節(jié)能原理:可知，當(dāng)其轉(zhuǎn)速降低到原額定轉(zhuǎn)速的一半時(shí)，對(duì)應(yīng)工況點(diǎn)的流量、壓力、軸功率各下降到原來(lái)的1/2、1/4、1/8，這就是變頻調(diào)節(jié)方式可以大幅度節(jié)電的原因。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)解決方案:葉輪校正后需要平衡葉輪

羅茨鼓風(fēng)機(jī)解決方案：1.如果單個(gè)刀片或鉚釘損壞，則可以更換損壞的刀片或鉚釘。 如果大多數(shù)葉片或鉚釘損壞，則應(yīng)更換新的葉輪。2.如果各個(gè)鉚釘松動(dòng)，則可以使用小沖頭將其擰緊。 如果沒(méi)有影響，則可以用與原始鉚釘相同的材料替換新的鉚釘。3.如果葉輪變形且偏斜太大，則可以卸下葉輪并用錘子對(duì)其進(jìn)行校正，或者將葉輪平放在平臺(tái)上并按軸盤(pán)一側(cè)的邊緣，直到葉輪被校正為止。應(yīng)該注意這一點(diǎn)。葉輪校正后，需要平衡葉輪。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸承的組裝方法不正確

羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸承的組裝方法不正確。 如果在冷裝配設(shè)計(jì)過(guò)程中軸承的內(nèi)圈受到嚴(yán)重且不均勻的沖擊，則軸會(huì)磨損，這可能導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)損失，甚至使中國(guó)軸承的內(nèi)圈和外圈之間的干擾消失，或者 減少干擾，并發(fā)生內(nèi)圈故障現(xiàn)象。 如果沒(méi)有均勻地敲門(mén)，則端軸承箱和軸的外圈太松，無(wú)法使外圈運(yùn)轉(zhuǎn)。不管羅茨鼓風(fēng)機(jī)是在內(nèi)圈還是外圈上運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承的工作溫度都會(huì)急劇上升。 只要軸承是完整的，就允許間歇性運(yùn)行外圈現(xiàn)象。

軸承滾動(dòng)到過(guò)高的溫度會(huì)損壞操作

軸承壁不干凈，或油脂不干凈。例如，軸承保持微小的鋼鐵材料徹底清潔，而軸承滾動(dòng)到過(guò)高的溫度會(huì)損壞操作。再次更換軸承。嵌套羅茨鼓風(fēng)機(jī)的端蓋時(shí)，過(guò)大的干擾或橢圓度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，這將導(dǎo)致軸承球間隙過(guò)小或不均勻，從而增加軸承運(yùn)行期間的摩擦力和溫度，直至燃燒。由于定子和轉(zhuǎn)子的同軸度不同或缺少精密加工，軸承的內(nèi)圈和外圈不在同一切割平面上，這會(huì)導(dǎo)致軸承“磨損”，進(jìn)而導(dǎo)致溫度升高 上升直到燃燒。