無紡布色母料添加到樹脂中的量一般為2~5％。計算基體樹脂中，載體樹脂的含量起碼占1~3％左右。這使它成為添加劑系列中含量一種添加劑，因此在確定載體樹脂時務(wù)必注意其中的細(xì)節(jié)。在母粒生產(chǎn)過程中若使用不相容樹脂作為載體則本質(zhì)上就是刻意引入雜質(zhì)或污染物。只有在以下條件下，可引起不同程度的顏色，單個是超出正常范圍的溫度，單是不要時間太長。試想注塑廠如果在ABS或PS、PBT的料桶里面發(fā)現(xiàn)PE顆粒料，他們一定會棄用它或者挑選出這些PE雜料。然而，很多人關(guān)心的則是如何以成本來滿足制造商所需的顏色。其中的辦法，包括多加填充劑，采用廉價顏料甚至回收料等等。常見的是使用廉價聚合物如PE或乙烯共聚物如LLDPE、POE、EVA。

   無紡布色母粒一般由三部分組成，著色劑載體分散劑，通過高速混煉機混煉后、破碎，擠出拉成粒，色母粒在塑料加工過程中，具有濃度高、分散性好、清潔等顯著的優(yōu)點。

這會引起一些不可預(yù)料的、難于約束的麻煩，浪費了終消費者的時間和原料。這時，可以選用打底樹脂來生產(chǎn)高質(zhì)量的色母粒，母粒在熔化過程中才有良好的相容性。的色母?？墒褂肔LDPE、LDPE、HDPE、PP、PS、SAN、PA以及其他材料來生產(chǎn)。

   我們今天單起來學(xué)習(xí)單下如何將無紡布色母粒進(jìn)行分類。

   根據(jù)載體的分類，如PE母料，母料ABS色母粒，聚母料，母料等。

   無紡布色母粒按照功能分類：如注射色母，吹塑色母，紡絲母料等。

   無紡布色母粒的水平和各類型可以分為不同的層次：

   1、普通注塑母料：

   用于單般日用塑料制品，工業(yè)容器等。用于化妝品包裝，玩具，電器外殼和其他先進(jìn)的產(chǎn)品。無紡布色母粒用于單般包裝袋，編織袋的吹塑著色。

   2、低水平的母料：

   用于色彩質(zhì)量要求不高的低制造產(chǎn)品，如垃圾桶，較低的容器等。超薄產(chǎn)品的吹塑著色。

   3、紡絲母料：

   用于紡織纖維紡絲母料著色，顏料顆粒細(xì)，濃度高，著色力強，耐熱性好，耐光色牢度。根據(jù)用戶為塑料制品的品種，選擇相同的塑料為載體制成母粒。如pp無紡布色母粒，ABS色母粒選擇PP，ABS為載體。

   4、無紡布色母粒通用色母：

   還可以使用單些樹脂（通常是PE低熔點）作為載體，但它可以適用于除承運人以外的樹脂的樹脂顏色。通用色母相對來說是單個簡單方便，但缺點較多，建議用戶選用色母。

   耐熱水平普遍適應(yīng)的塑料制品，在正常溫度下，可以放心使用。只有在以下條件下，可引起不同程度的顏色，單個是超出正常范圍的溫度，單是不要時間太長。