剛玉陶瓷耐磨管的優(yōu)點有哪些

剛玉耐磨陶瓷管是一種采用高科技生產(chǎn)工藝制造的復(fù)合管。它具有許多優(yōu)點，可用于各種工作環(huán)境。以下是陶瓷廠列出的剛玉陶瓷耐磨管的優(yōu)點。 1，耐磨性好的剛玉陶瓷耐磨管因為內(nèi)襯是剛玉陶瓷（a-AL2O3），莫氏硬度高達9.0相當于HRC90以上。因此，剛玉陶瓷耐磨管對于由冶金，電力，，煤炭和其他工業(yè)輸送的研磨介質(zhì)具有高度耐磨性。工業(yè)操作已經(jīng)證實其磨損壽命是淬硬鋼的十倍甚至幾倍。 2，運行阻力小剛玉陶瓷耐磨管內(nèi)表面光滑，，無縫鋼管內(nèi)表面無凸螺旋。 3，耐腐蝕，防污因為鋼陶瓷層是（a-AL2O3），所以是中性特性。因此，它具有耐酸堿性和耐海水腐蝕性，同時具有防垢等特性。 4，耐熱性和耐熱沖壓性能好，由于剛玉陶瓷，單一穩(wěn)定的晶體結(jié)構(gòu)。因此，復(fù)合管可以在-50-700℃的溫度范圍內(nèi)長時間正常運行。材料的線性膨脹系數(shù)為6-8×10-6 /℃，約為鋼管的1/2?！舡h(huán)保瓷：骨瓷多是低鉛或無鉛產(chǎn)品．由于是歐美社會的基本保障，在產(chǎn)品質(zhì)量方面都與歐美看齊。 。 5，工程造價低剛玉陶瓷耐磨管重量輕，價格合適。它比鑄石管的內(nèi)徑輕50％;它比耐磨合金管輕20-30％。 6.安裝和施工簡便由于管重量輕，焊接性能好。因此，可以使用焊接，法蘭，快速接頭等，便于施工和安裝。 7.剛玉陶瓷耐磨管與傳統(tǒng)鋼管，耐磨合金鑄鋼管，鑄石管，鋼塑，鋼管和橡膠管有本質(zhì)區(qū)別。陶瓷鋼管的外層是鋼管，內(nèi)層是剛玉。剛玉層的維氏硬度為100-1500，相當于鎢鈷硬金。耐磨性比碳鋼管高20倍。

陶瓷設(shè)計的三個建模規(guī)律是其功能，原材料，工藝和藝術(shù)的綜合表現(xiàn)。這三點是統(tǒng)一的，不可或缺的。在實踐中，必須根據(jù)具體的產(chǎn)品功能要求選擇材料，生產(chǎn)工藝和形式，并且必須在所有方面加以考慮。在陶瓷器皿設(shè)計中，在功能，原材料和藝術(shù)方面遵循以下規(guī)則：1。統(tǒng)一與和諧為了滿足功能要求，船舶的各個部分不僅有自己的特點，而且這些部件在一個整體內(nèi)是統(tǒng)一的和相互連接的。這要求船舶在變化中實現(xiàn)均勻性，并且在統(tǒng)一中不會是枯燥和單調(diào)的。 2.平衡和對稱的陶瓷糖碗，牛奶杯，鍋和其他形狀的嘴和手柄在主要結(jié)構(gòu)部件，組件和空間應(yīng)妥善處理，以達到平衡的形狀。在瓷鍋形狀中，經(jīng)常使用口，鍋和鍋的三種扁平方法：用鍋平整口的高度，然后將鍋口的水平線延伸至在鍋的兩側(cè)測量側(cè)面，手柄和噴口。彩色釉是指在燒制的瓷器的釉面上繪制不同的圖案，然后在紅色爐中烘烤。矩形占據(jù)的空間各自基本相等以實現(xiàn)平衡。 3.節(jié)奏和節(jié)奏旨在通過定期和不同地使用點，線，面和形狀來產(chǎn)生節(jié)奏和節(jié)奏。這也是實現(xiàn)模型更改和產(chǎn)品序列化一致性的方法。例如，Gropes的“Gropes No.1”使用相同的半圓形元素來設(shè)計咖啡壺。每個容器都以半圓形體為主要特征，然后根據(jù)不同容器的不同功能改變其形狀。每個部件的手柄和主要部件采用重復(fù)的方法，利用容器之間的尺寸，高度和顏色對比的均勻性，綜合效果非常豐富和均勻。

陶瓷制作過程中如何防止縮釉現(xiàn)象出現(xiàn)？

陶瓷產(chǎn)品在制作過程中有一個施釉的過程，所謂施釉是指將深度一定的釉漿，即懸浮在水中的釉料，利用壓縮空氣噴到生坯表面上。生坯很快地吸收濕釉中的水分并形成一定的較硬的表面，在燒成后的制品表面就形成300到400微米厚度的釉層。但是很多陶瓷產(chǎn)品在出爐時卻有縮釉現(xiàn)象的發(fā)生，就是陶瓷產(chǎn)品表面的釉料大面積的缺失，在陶瓷制作過程中如何防止縮釉現(xiàn)象出現(xiàn)？小編建議主要還是在施釉過程的控制。在國瓷小鎮(zhèn)您不僅可以觀賞到那流光溢彩的國瓷，還可以在亭臺樓閣，小橋流水、春花爛漫的陶藝苑，體驗陶藝DIY,也當一回手藝人您可以體驗手工拉坯，體會捏泥的天趣味。

1、在噴釉之前，仔細清掃制品，保證其平整無潔；

2、在上釉之前用水噴淋生坯布這有助于將坯體表面殘留的臟物和可溶性鹽類混合起來置于釉面上，但若在噴釉前2小時內(nèi)，坯體已經(jīng)被含有干凈水的海綿擦洗過，就不需再噴水了；

3、使用含有較低可溶性鹽的粘土，保持模型和地板干凈。在重復(fù)使用時，要去掉BaC03；

4、避免在生坯上沾上油或潤滑油。在噴釉前清洗坯體的過程中使用壓縮空氣可能帶入油，因此壓縮空氣應(yīng)濾去油；

5、在噴釉以后避免碰掉或刮去釉層；

6、使用微米級的微細原料，可以降低釉面水分向坯體滲透的速度，當釉在坯體表面干燥時有較大的干燥收縮，這樣就容易產(chǎn)生裂紋，故釉中陶土加入量不得超過5％。