TD覆層處理技術介紹：

TD覆層處理是熱擴散法碳化物覆層處理(Thermal Diffision Carbide Coating Process)的簡稱，英文簡稱TD coating。因該技術由日本豐田中央研究所首先研制成功并申請專利，又被稱為Toyota Diffusion Process,簡稱TD Process即TD處理。我國也稱作熔鹽滲金屬。目前，公司在PVDTD處理領域已能夠較好地滿足用戶的需求，公司將不斷地提高PVDTD處理的技術水準，以適應更高的技術要求及日益增長的市場需求。

不銹鋼鍍鈦是作為金屬資料的外表處置的一種工藝,如今曾經在工業(yè)范疇普遍應用并有逐步推行運用的意向。

TD覆層處理工藝過程

鍍鈦指的是在溫度較高的鈦金爐內，將鈦、鋯等金屬除去空氣，同時憑仗惰性氣體的輝光放電，讓所要涂層加工的金屬或合金蒸氣離子化，此時的離子經電場加速，會不時的堆積在負電荷的不銹鋼板上，于是便有了顏色非常豐厚的金屬膜

不同的工件材料及不同的使用場合TD覆層處理的工藝有一些差別，但其基本過程都是將預制好的工件放入硼砂混合物中，在850-1050℃的溫度下保溫2-12小時，在工件表面形成覆層后，根據工件的材料或要求選擇適當方式冷卻(一般是淬火過程，也有不少例外)，并進行一些相應的后續(xù)處理(如回火，清理，尺寸調整，拋光等)。TD覆層處理碳化釩覆層是目前解決拉傷問題經濟而有效的方法之一，并可以提高工模具或零部件壽命數倍至數十倍，極具使用價值。如TD覆層局部已磨損或意外事故造成覆層被破壞一般只需將破損處修復,即可再進行TD處理,重復處理次數與工件材料有關,品質較好的材料可以重復TD處理4-5次,甚至更多。

現在，盡管有非常多的模具涂層廠家，但靠譜有能力的卻沒幾多，有的模具涂層廠家售價很低，但品質也與售價很相像，品質有問題，產品可能連質檢都沒做。模具涂層如果出問題直接影響的是廠家的品牌信用，所以靠譜的廠家對品質是十分重視的，基本上會通過多次檢測，大廠家有能力有團隊，且不說是初期的商量還是之后的售后，都能快速處理，而小商家即是簡單幾個員工， 說句不好的要跑路是很簡單的。概述原理編輯TD模具表面超硬化處理技術經研究不斷的持續(xù)改進，在解決冷作模具磨損失效的應用其技術、品質、成本和響應速度等方面有很大的優(yōu)勢。