我們?cè)谠O(shè)計(jì)數(shù)控機(jī)床的供電系統(tǒng)時(shí)應(yīng)盡量做到：

1）提供獨(dú)立的配電箱而不與其他設(shè)備串用。

2）電網(wǎng)供電質(zhì)量較差的地區(qū)應(yīng)配備三相交流穩(wěn)壓裝置。

3）電源始端有良好的接地。

4）進(jìn)入數(shù)控機(jī)床的三相電源應(yīng)采用三相五線制，中線(N)與接地(PE)嚴(yán)格分開。

5）電柜內(nèi)電器件的布局和交、直流電線的敷設(shè)要相互隔離。

2、數(shù)控系統(tǒng)位置環(huán)故障

1）位置環(huán)報(bào)警?？赡苁俏恢脺y(cè)量回路開路；測(cè)量元件損壞；位置控制建立的接口信號(hào)不存在等。

2）坐標(biāo)軸在沒有指令的情況下產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)?？赡苁瞧七^(guò)大；位置環(huán)或速度環(huán)接成正反饋；反饋接線開路；測(cè)量元件損壞。

母線加工機(jī)變壓器的停送電的操作原理是什么呢，大家一起來(lái)了解一下:

　　1)在停、送電操作前,必須先合上中性點(diǎn)接地閘刀,注意其零序保護(hù)應(yīng)與變壓器中性點(diǎn)接地方式對(duì)應(yīng).

　　2)變壓器的投入與停用必須用斷路器操作,不允許用閘刀拉合任何一臺(tái)空載變壓器.

　　3)送電操作時(shí)應(yīng)按先電源側(cè)后負(fù)荷側(cè)的順序進(jìn)行,停電操作時(shí)應(yīng)按先負(fù)荷側(cè)后電源側(cè)的順序進(jìn)行.禁止由低壓側(cè)對(duì)變壓器反充電(適用于變壓器).

　　4)變壓器送電前,必須將重保護(hù)等主保護(hù)投跳閘位置.

　　5)主變壓器投運(yùn)前30分鐘應(yīng)將冷卻裝置啟動(dòng).

　　6)新安裝及大修后的變壓器投入運(yùn)行前,應(yīng)在額定電壓下沖擊合閘五次,更換線圈的變壓器沖擊合閘三次,有條件時(shí)應(yīng)先用發(fā)電機(jī)零起升壓正常后,再進(jìn)行額定電壓下的沖擊合閘試驗(yàn).

　　7)新安裝及進(jìn)行過(guò)有可能使相位變動(dòng)工作的變壓器,在投運(yùn)前必須由檢修人員經(jīng)過(guò)查線、核相等方法,確認(rèn)相位正確,并進(jìn)行詳細(xì)書面交底.

初的母線加工機(jī)的功能相對(duì)簡(jiǎn)單，工作效率相對(duì)低下，但相比之前的手動(dòng)工具、臺(tái)式鉆床等老一代的加工工藝有了很大程度的提高。對(duì)銅排的利用率和廢料的回收也起到了很大的進(jìn)步作用。

原來(lái)的母線折彎是通過(guò)用戶自己做折彎工具來(lái)實(shí)現(xiàn)折彎工作，這種情況下，銅排折彎的角度和一致性不能得到保證，一個(gè)工件往往需要二次三次甚至多次加工才可以達(dá)到使用要求，工作效率十分低下。剪切大多是通過(guò)剪板機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)，剪切端面不平整、拉伸面大，導(dǎo)致端頭放電現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。沖孔大多是通過(guò)壓力機(jī)、臺(tái)式鉆床等來(lái)實(shí)現(xiàn)，同樣也存在工作效率低，孔位定位不準(zhǔn)確、毛刺大等種種弊端。

數(shù)控母線加工機(jī)大家都很熟悉，隨這近年來(lái)社會(huì)的發(fā)展，我公司為廣大用戶服務(wù)，為了大家更好的了解相關(guān)的知識(shí)，以下就給大家說(shuō)一下數(shù)控母線機(jī)設(shè)備的基本構(gòu)架：

一、設(shè)備上所用的工裝模具，均采用鋼材，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)的熱處理及機(jī)加工工藝進(jìn)行精心操作，以保證工裝模具的強(qiáng)度和使用壽命。

二、折彎單元工裝模具為閉式結(jié)構(gòu)，采用臥式加工方式，保證折彎單元結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。通過(guò)更換折彎模具可以完成工件的平彎、立彎、壓花及壓平的加工。

三、每個(gè)加工單元的工裝模具的工作行程調(diào)節(jié)范圍大且調(diào)整方便，可根據(jù)不同的母線規(guī)格、加工工藝及操作習(xí)慣進(jìn)行適時(shí)調(diào)整，既能有效地降低勞動(dòng)強(qiáng)度又能保證加工質(zhì)量。