噴涂一道底漆主要是防銹，前補(bǔ)正-DISK-后補(bǔ)正-流平-烘烤時間一般按制程時間來定，此道工藝溫度一般設(shè)定在100度----120度之間（現(xiàn)在的氣溫條件，根據(jù)制程來定），方式建議是流水線作業(yè)．主要設(shè)備：噴槍有條件可用DISK

    基本相同只是做工上不一樣，在溫度上為120----180度之間（按照油漆特性和制程來定），一般是面漆和金油．

    五金噴粉加工的檢驗規(guī)范就要看客戶要求和公司檢測部門怎么樣要求，主要測試方法：落球?qū)嶒灒ㄓ弥睆綖?.5CM的實心球和長度為1.5M的空心竿，測試油漆的強(qiáng)度和粘合力）．百格實驗（美工刀和膠帶測試油漆的附著力）文件為

    注意事項：表面無碰傷，劃痕，不得色差，無流垂（流痕），顏色無污染，無雜質(zhì)，沒有毛刺，不得補(bǔ)正不全，不的漏底，表面需流平，無凹凸，基材表面需平整光滑（必要時要經(jīng)打磨后方能進(jìn)行作業(yè)），以及客戶約定的其它要求（包裝等）鐵外殼噴粉廠家

    在用噴粉設(shè)備進(jìn)行粉末噴塑中，經(jīng)常出現(xiàn)的問題就是表面硫化不均，涂裝設(shè)備為你解答的粉末噴塑表面硫化不均怎么辦。

    因為產(chǎn)生粉末噴塑表面硫化不均的原因不同，因此處理的方法也不盡相同。如壓縮空氣壓力不夠。建議，可檢查空氣壓縮機(jī)供應(yīng)情況，清洗空氣過濾設(shè)備，適當(dāng)增加壓力；誘因可能是微孔板被堵塞?？蓹z查微孔板是否被超細(xì)粉或壓縮空氣中的油污、雜質(zhì)所堵塞；粉末長時間存放在供粉桶內(nèi)吸潮也是粉末噴塑表面硫化不均一個重要因素。鐵外殼噴粉廠家

    噴粉加工廠家，粉末的電阻率越小，粉末粒子越易放出電荷，吸附力減小，易脫落。所以，粉末的電阻率越大，涂層的飽和度越易達(dá)到，一般涂料的體積電阻率在109～1013Ω·cm范圍。

    噴槍頭部距工件的距離通常保持在150～200mm左右，距離、角度和噴槍的移動速率應(yīng)保持一致，涂膜厚度初始增長率與供粉量成正比，噴涂一定時間后，膜厚增長減慢，再增大供粉量時，沉積減少，使回收粉增多，一般粉末輸出量為70～120g/min，目測供粉狀況以噴出的粉末呈均勻的霧狀為合適。鐵外殼噴粉廠家

噴粉區(qū)地面應(yīng)采用不燃或難燃的的防靜電材料鋪設(shè)。地面應(yīng)平整光滑無縫隙、凹槽，便于清掃積粉。

    進(jìn)入噴粉室的工件，其表面溫度應(yīng)比其所用粉末引燃溫度低28℃。

噴粉區(qū)范圍一般應(yīng)包括:

a）噴粉室、供粉裝置(包括循環(huán)供粉裝置的粉料輸送裝置、粉料倉及其卸料裝置)、回收裝置、風(fēng)機(jī)、凈化裝置及與其相連的粉末輸送管道。

b）噴粉室開口處向外水平3m及垂直1m方向內(nèi)區(qū)域；