熱處理工藝：

1． 正火：將鋼材或鋼件加熱到臨界點AC3或ACM以上的適當溫度保持一定時間后在空氣中冷卻，得到珠光體類組織的熱處理工藝。

2． 退火annealing：將亞共析鋼工件加熱至AC3以上20—40度，保溫一段時間后，隨爐緩慢冷卻（或埋在砂中或石灰中冷卻）至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝。

3． 固溶熱處理：將合金加熱至高溫單相區(qū)恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中，然后快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。

青島萬利鑫熱處理有限公司可承接退火、正火、淬火、回火、調質、滲碳、局部高頻淬火等熱處理加工業(yè)務。

淬火、回火熱處理加工，鋼件熱處理加工

淬火是將工件加熱保溫后，在水、油或其它無機鹽、有機水溶液等淬火介質中快速冷卻。淬火后鋼件變硬，但同時變脆，為了及時消除脆性，一般需要及時回火。

為了降低鋼件的脆性，將淬火后的鋼件在高于室溫而低于650℃的某一適當溫度進行長時間的保溫，再進行冷卻，這種工藝稱為回火。

青島萬利鑫熱處理有限公司是一家專業(yè)從事金屬熱處理加工的企業(yè)，公司可承接退火、正火、淬火、回火、調質、滲碳、局部高頻淬火等熱處理加工業(yè)務。

青島回火熱處理，淬火回火熱處理

退火與回火的區(qū)別在于：（簡單地說，退火就是不要硬度，回火還保留一定硬度）。

高溫回火所得組織為回火索氏體?；鼗鹨话悴粏为毷褂茫诹慵慊鹛幚砗筮M行回火，主要目的是消除淬火應力，得到要求的組織，回火根據(jù)回火溫度的不同分為低溫、中溫和高溫回火，分別得到回火馬氏體、屈氏體和索氏體。

金屬熱處理五個組織：即奧氏體、滲碳體、馬氏體、貝氏體、珠光體。深刻理解了這五個組織的特點、組織形態(tài)、析出（形成）條件、性能等，熱處理技術水平才能夠得到提高。

熱處理加工容易出現(xiàn)的六大缺陷：即氧化、脫碳、過熱、過燒、變形、開裂六大缺陷，其中在工作中忌諱產生過燒和開裂缺陷，因為這兩個缺陷是無法挽回的缺陷，其他四個也應該盡量避免，雖然能夠彌補，但是明顯增加了工作量和生產成本。搞熱處理的能夠避免或者減輕這六大缺陷就是一個合格的熱處理工程師了。退火熱處理加工：操作方法：將鋼件加熱到Ac3 30~50度或Ac1 30~50度或Ac1以下的溫度（能夠查閱有關材料）后，通常隨爐溫緩慢冷卻。