二硫化鉬可代替潤(rùn)滑油脂

由于二硫化鉬的特殊性能和有點(diǎn)，在一些情況下，可以用固體潤(rùn)滑劑二硫化鉬代替潤(rùn)滑油脂，對(duì)摩擦表面進(jìn)行潤(rùn)滑。

1、特殊工況。在各種特殊工況（如高溫、低溫、真空和重載等）下，一般潤(rùn)滑油脂的性能無(wú)法適應(yīng)，可以使用固體潤(rùn)滑劑二硫化鉬進(jìn)行潤(rùn)滑。在金屬切削加工和壓力加工中無(wú)法使用液體潤(rùn)滑場(chǎng)合，可以使用固體潤(rùn)滑劑進(jìn)行潤(rùn)滑。

二硫化鉬的作用介紹

二硫化鉬是一種重要的固體潤(rùn)滑劑，具有很多優(yōu)點(diǎn)，比如適合高溫，高壓，抗磁性環(huán)境下使用，是普通的液體潤(rùn)滑劑無(wú)法比擬的，因此二硫化鉬的出現(xiàn)克服了液體潤(rùn)滑的一些固有缺點(diǎn)，如：潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑脂都容易蒸發(fā)，其蒸汽壓較高，不能再10-1pa以上的高真空中長(zhǎng)時(shí)間工作。此外還有的廠，在23油眼/臺(tái)和35油眼/臺(tái)共1000臺(tái)布機(jī)及梳棉機(jī)上應(yīng)用二硫化鉬自配油劑，也取得很好效果，如在梳棉機(jī)的快速油眼部位，原來(lái)8一12小時(shí)加一次油，現(xiàn)在延長(zhǎng)到360小時(shí)加油一次，加油周期一般可延長(zhǎng)lO~30倍。而高度位1000km的宇宙空間，真空度較高，壓力達(dá)10-3pa~10-2pa。

為了增強(qiáng)涂層的耐磨效果，降低摩擦系數(shù)以及提高運(yùn)行的穩(wěn)定性， 推出了耐高溫二硫化鉬涂層，具有以下顯著的優(yōu)點(diǎn)：

1、降低摩擦系數(shù)，減少磨損、咬合等；

2、優(yōu)異的耐高低溫性能，可在170-400℃長(zhǎng)期工作，

3、二硫化鉬涂層能消除或減少由摩擦、磨損等引起的許多設(shè)備維修、維護(hù)問(wèn)題；

4、物體表面可達(dá)100%潤(rùn)滑；

5、極低的摩擦系數(shù)抑制了碳的推積，摩擦系數(shù)可減至0.06-0.08；

6、更高的穩(wěn)定性，摩擦全過(guò)程阻力恒定，摩擦系數(shù)不變；

7、更長(zhǎng)的耐磨性，比常規(guī)其它耐磨材料耐磨時(shí)間更長(zhǎng)；

二硫化鉬涂層在高溫環(huán)境下具有良好的耐磨、承載和潤(rùn)滑性能，而且具有防腐、耐油、耐氣蝕性能，可起到表面防護(hù)、防腐、密封、潤(rùn)滑和延長(zhǎng)零部件使用壽命的作用。由于二硫化鉬涂層的產(chǎn)品特性，可廣泛用于包括滑動(dòng)軸承、軸套齒輪箱、導(dǎo)軌、凸輪和調(diào)節(jié)閥在內(nèi)的多數(shù)滑動(dòng)機(jī)械部件的潤(rùn)滑，起到替代潤(rùn)滑油的自潤(rùn)滑效果。通過(guò)控制濺射時(shí)的雜質(zhì)含量、晶粒尺寸等因素，使其在真空下的摩擦系數(shù)降至0。

專(zhuān)業(yè)二硫化鉬涂層處理就找三平五金 ，專(zhuān)業(yè)廠家