隧道爐烘箱的使用注意：

1.隧道爐烘箱應(yīng)在房間內(nèi)工作中，并安裝穩(wěn)定。

2.開關(guān)電源鍵入應(yīng)設(shè)備型的前面導(dǎo)通電源開關(guān)，并接妥優(yōu)良接地線。

3.務(wù)必查驗(yàn)開關(guān)電源、工作電壓、開關(guān)電源布線準(zhǔn)確無誤后，即可接電源應(yīng)用。

4.在購買應(yīng)用或閑置較長時(shí)間再用時(shí)，先要用超低溫烤制80-100℃二小時(shí)后再剛開始上升溫度，便于濕氣泄露，提高介電強(qiáng)度能和增加瓷件使用壽命。

影響隧道爐烘箱固化效果的因素有哪些？

   1．光譜分布

   描述作為燈管發(fā)射波長功能之一的相輻射能量或到達(dá)表層的輻射能量的波長分布。ZS-1保溫涂料還具有絕緣耐磨，耐酸堿，重量輕，施工方便的特點(diǎn)。其常用一個(gè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化的術(shù)語來表達(dá)。為了顯示UV能量的分布，可以把光譜能量合并為lOnm的頻譜帶以形成一個(gè)分布表。這樣便允許不同UV燈之間的對(duì)比以及更易于光譜能量和功率的計(jì)算。

   紫外線的波長對(duì)紫外線固化有效的波長是200nm—400nm

   一般在線檢測(cè)使用多譜帶射線探測(cè)儀來使光譜輻射度或輻射量特性化。2、保溫性能好，隧道式烘箱表面溫升小，散熱量少，正確選擇保溫材料和適當(dāng)?shù)谋貙雍穸龋匦阅苁潜ＷC唯l一手段。通過對(duì)在相對(duì)狹窄(20hm—60nm)的頻帶中的輻射能量的采樣以獲得對(duì)光譜分布有用的相對(duì)信息。由于不同廠商的射線探測(cè)儀的構(gòu)造不同，對(duì)其做相互比較是有可能的，但很困難?，F(xiàn)在還沒有這樣的標(biāo)準(zhǔn)以使型號(hào)、廠家之間進(jìn)行比較。

隧道爐烘箱對(duì)于大批量烘干、改善勞動(dòng)環(huán)境，提高質(zhì)量，具有重要的意義。

隧道式烘干線主要應(yīng)用于五金配件的水汽、固化、烘干,提高l性能,在食品行業(yè)也有廣泛運(yùn)用,它分皮帶烘烤線和網(wǎng)帶烘烤線,相對(duì)而言,網(wǎng)帶所能適應(yīng)的溫度在(200度)左右,而皮帶烘烤線適應(yīng)的溫度在(常溫-200度)之間。隧道烘箱電熱元件采用優(yōu)l質(zhì)乳白色石英玻璃管或遠(yuǎn)紅外定向輻射器為加熱元件，具有輻射系數(shù)高、能耗低、升溫快、溫沖小等特點(diǎn)，真空干燥箱也有同樣的這些特點(diǎn)。同時(shí)也用于鐵礦、鈦礦、石英砂等各種礦物質(zhì)等一定濕度或粒度的物料烘干

性能特點(diǎn)：

    適宜于需要長時(shí)間干燥物料，充分利用有效空間，處理量大。干燥介質(zhì)在不同干燥區(qū)間水平，上下交互變換，循環(huán)利用，熱效率l高。排濕，溫度可根據(jù)干燥物料特性分區(qū)間分別設(shè)置，工藝適應(yīng)性廣。自動(dòng)化操作，可根據(jù)情況設(shè)計(jì)成全自動(dòng)或半自動(dòng)，更加省力！

　功能描述：

　　1、 上料/下料區(qū)：

　　在進(jìn)料口處設(shè)置一條網(wǎng)帶露置于機(jī)體外，構(gòu)成上料區(qū)，過完上料傳動(dòng)進(jìn)入烘干區(qū)經(jīng)過熱風(fēng)循環(huán)進(jìn)行烘干，后面裝置工業(yè)風(fēng)扇對(duì)工件進(jìn)行冷卻，在出料口處設(shè)置一條網(wǎng)帶露于機(jī)體外構(gòu)成下料區(qū)。在這兩個(gè)位置有可調(diào)節(jié)高度可調(diào)小瓶小門頂部的進(jìn)氣口的距離，在模擬中，設(shè)定距離lOmm的。并使網(wǎng)帶傳送鏈形成一個(gè)完整的循環(huán)鏈。網(wǎng)帶距地面高0.8m，方便操作人員操作。

　　2、 烘干區(qū)：

　　設(shè)備設(shè)置了烘干區(qū)，加熱方式采用電(石英管)加熱式加熱(如有需要也可設(shè)置煤氣生物質(zhì)顆粒加熱系統(tǒng))，溫度常溫—300可調(diào)。設(shè)置保溫、排風(fēng)、溫度、抽霧系統(tǒng)控制等系統(tǒng)，使設(shè)備恒溫可調(diào)。

　　當(dāng)工件在上料區(qū)進(jìn)入烘干區(qū)后，以0.5-3m/min的速度行進(jìn)，烘干，將工件以設(shè)定的溫度進(jìn)行烘干，下料。在烘干爐上設(shè)置運(yùn)風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)，使工件在系統(tǒng)內(nèi)均勻受熱，并將廢氣水霧抽出，避免污染車間環(huán)境。

　　3、 網(wǎng)帶輸送鏈傳動(dòng)系統(tǒng)：

　　系統(tǒng)傳動(dòng)為封閉循環(huán)式網(wǎng)帶鏈條自動(dòng)傳動(dòng)，其長度約為26m;線體軌道為“U”形軌道，以法蘭片/螺絲連接，運(yùn)行。設(shè)動(dòng)力裝置、張緊裝置、防滑膠條、被動(dòng)齒輪、接油杯、掛鉤等，運(yùn)行穩(wěn)定，速度0.5-3m/min可調(diào)。