顎式破碎機需要替換鄂板，無非是它不能正常工作或者嚴重影響正常工作。那么這種情況說明鄂板斷裂或者磨損嚴重，造成鄂板磨損的原因也分幾個。1、顎板的制造有缺點。一般鑄造顎板時，板上有很多氣孔。有些顎板通過工藝處理可以大大減少這些氣孔的存在，而有些顎板仍然有很多氣孔，會導致氣孔較多的顎板缺乏耐久性。長期使用后，容易產(chǎn)生嚴重變形、彎曲或斷裂，導致用戶頻繁替換。2、顎式破碎機主要加工抗壓強度低于350兆帕的礦石材料。如果抗壓強度過了這個強度的材料長期斷裂，顎板也會受到比自身越大的沖擊壓力，長期過載。即使是品質(zhì)好、很耐磨的材料制成的顎板也會斷裂。3、固定顎板是固定的，但活動顎板需要前后移動。在這個過程中，由于活動顎板的劇烈運動，連接活動顎板的固定螺栓容易松動或斷裂，導致活動顎板位置偏移，與周圍其他支架擋板碰撞，之后斷裂。

鄂式破碎機鄂板即是顎式破碎機的主要部件，分為動鄂板、靜鄂板。根據(jù)顎式破碎機型號的不同，有多種型號尺寸，因為高錳鋼價格便宜又耐磨，，一般采用高錳鋼材質(zhì)制作，即高錳鋼鄂板。人無完人，高錳鋼鄂板也是這樣，會有著一定的缺點，下面就由新瑞機械小編先指出高錳鋼鄂板有哪些缺陷。1、高錳鋼鄂板的表面硬度較低，磨料短程切削量較大，磨損的較快。2、很多鄂式破碎機本身結(jié)構設計就不合理，動鄂、定鄂之間的角度較大，容易造成磨料的滑動而使高錳鋼形變硬化不充分。3、高錳鋼鄂板初始硬度低、屈服強度低，在非強沖擊條件下，加工硬化不充分，易于流變和被切削。為了解決以上的缺陷，們提出了以下解決方案：1、通過一定的技術對高錳鋼進行改進，玉升鑄造經(jīng)過多位技術人員的合理研究，研制出新型復合材質(zhì)，用此材質(zhì)鑄造出的鄂式破碎機鄂板比普通的高錳鋼鄂板使用壽命提高3倍以上。2、對鄂式破碎機的結(jié)構進行改進，防止磨料滑動，充分發(fā)揮高錳鋼形變硬化的潛力，提高高錳鋼鄂板的耐磨性。3、鄂式破碎機鄂板采用冷加工硬化技術，在一定的壓力作用下使高錳鋼鄂板不斷強化硬度，可以使用世界主流全焊接結(jié)構技術和先進而強大的高錳鋼后處理技術。

破碎機鄂板即是顎式破碎機的主要部件，分為動鄂板、靜鄂板。根據(jù)顎式破碎機型號的不同，有多種型號尺寸，一般采用高錳鋼材質(zhì)制作，即高錳鋼鄂板。在顎式破碎機工作過程中，耐磨鑄件耐磨性能的好壞，是直接關系到生產(chǎn)效率的問題。購買一套優(yōu)良的鄂板不僅能降低公司支出的成本，而且還能夠提高生產(chǎn)效率，那么破碎機鄂板的耐磨性是靠什么來決定的呢？鄂板因其耐磨性能非常強，在工業(yè)上得到普遍的應用，其之所以其耐磨性非常好，是因為鄂板在原有的高錳鋼的基礎上加了一定數(shù)量的鉻元素，從而提高了產(chǎn)品的硬度。     同時又進行了水韌處理，使處理后的鑄件有了高的抗拉強度，具有很大的韌性、塑性和無磁性。破碎機鄂板在工作過程中，會受到強大的沖擊力和壓力而變形，其表面產(chǎn)生加工硬化，并有馬氏體形成，從而能形成高的耐磨表面層，內(nèi)層保持了優(yōu)良的韌性，因此即使鄂板被磨損的很薄，也能夠承受較大的沖擊負荷，這就是鄂板耐磨的原因，也是其在顎式破碎機中發(fā)揮重要作用的原因。    顎式破碎機生產(chǎn)中消耗較大的就是顎板，所以在選才方面一定要把好質(zhì)量關，也可以這樣說，一臺破碎機質(zhì)量的好壞其實就是根據(jù)顎板使用壽命來說的，破碎機機殼一般來說都不會損壞，除非是泥糊的！      選擇鄂式破碎機時一定要注意看鄂板的質(zhì)量，這是一個主要的環(huán)節(jié)，而且是重要的技術要領，鄂板一定要選用硬度高，耐磨，抗擊性強的材料。